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文檔簡介
1、本論文以再熱機組生產(chǎn)流程優(yōu)化方案入手,以工業(yè)工程學(xué)中的程序分析理論和并行工程理論為基礎(chǔ),針對工業(yè)透平事業(yè)部生產(chǎn)組織中的常見問題:技術(shù)準(zhǔn)備周期長、毛坯采購生產(chǎn)周期長、采購毛坯到料滯后、多數(shù)部套需要重新設(shè)計木模工裝,部套加工制造周期長,總裝調(diào)試發(fā)貨周期長,生產(chǎn)過程中用戶停止見證點多,部套產(chǎn)品質(zhì)量和機組質(zhì)量問題多,多數(shù)項目不能滿足用戶需求,生產(chǎn)負荷不均衡,關(guān)鍵資源負荷重。為了解決工業(yè)透平事業(yè)部生產(chǎn)組織過程中的上述問題,縮短產(chǎn)品制造周期、提高產(chǎn)
2、品制造效率和有效控制產(chǎn)品質(zhì)量,本文從生產(chǎn)準(zhǔn)備流程和基本生產(chǎn)流程這兩個方面對工業(yè)透平事業(yè)部生產(chǎn)流程進行優(yōu)化。
在生產(chǎn)準(zhǔn)備流程階段:采取并行作業(yè)方式,即技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)準(zhǔn)備同時進行,設(shè)計部門出具產(chǎn)品白圖和聯(lián)系單確定毛坯尺寸、重量、材料、規(guī)格等,用于采購部門先進行毛坯訂貨,工藝部門根據(jù)產(chǎn)品白圖設(shè)計工具、工裝,生產(chǎn)部門先進行工具和工裝的原材料下料和毛坯準(zhǔn)備等。
在基本生產(chǎn)流程階段:通過編制生產(chǎn)作業(yè)計劃、生產(chǎn)進度控制、班組機臺作
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