復雜產品協(xié)同設計過程建模關鍵技術研究.pdf

1、在產品的設計過程中，數字化和智能化已經成為必要的實現目標，從上世紀的CE理論、智能設計技術、PDM技術、虛擬設計與虛擬制造技術等到今天的敏捷制造、全球化制造模式和網絡化制造等，都是制造業(yè)針對產品研發(fā)過程進行的創(chuàng)新，尤其是對復雜產品的設計過程進行了巨大的創(chuàng)新。本文是針對復雜產品協(xié)同設計過程建模相關技術展開的研究，主要包括以下的具體內容：
　　 首先通過分析設計過程管理的基本內容和發(fā)展趨勢，為實現過程管理的信息化和智能化等目標提出了

2、把工作流技術應用于設計過程管理的方法。將過程管理系統(tǒng)規(guī)劃為五個結構層次，在流程控制層中利用工作流技術實現的接口與設計過程管理系統(tǒng)進行銜接，把設計過程中的各種活動和行為集成于一個統(tǒng)一管理的平臺下，實現過程管理的計算機化。
　　 接著針對復雜產品協(xié)同設計任務規(guī)劃，提出了基于DSM的設計任務規(guī)劃算法，給出算法的具體操作步驟，用可達矩陣參與計算得出耦合任務集，利用割裂算法對耦合任務進行適當的解耦或重組。在設計過程規(guī)劃中的設計沖突問題解決

3、方面，提出了利用數學模型的方式對沖突的產生進行了本質的描述，為更好的得出最優(yōu)解方案。
　　 然后為了降低復雜產品配置任務間的耦合程度，減少設計迭代次數，優(yōu)化設計過程，提出了分層DSM的建模方法，并闡述了分層DSM的建模流程算法，并且應用于盾構機的主驅動系統(tǒng)設計過程建模中；在模型的仿真方面，本文提出了基于漸進式的過程模型仿真方法，通過分階段進行模型仿真，動態(tài)反饋仿真過程，最后對仿真的結果進行合理有效的分析，進而實現仿真指導設計實踐