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文檔簡(jiǎn)介
1、板料沖壓成形中最主要的缺陷為拉裂、起皺和回彈。其中回彈問(wèn)題又最為復(fù)雜,它是指模具卸載之后,板料內(nèi)部應(yīng)力重新分布的一個(gè)過(guò)程?;貜椀拇嬖谠斐闪藳_壓件的形狀、尺寸偏離設(shè)計(jì)要求,直接影響沖壓件的質(zhì)量。
本文圍繞空調(diào)后板的壓筋成形與回彈,采用Dynaform對(duì)后板原有加筋方式進(jìn)行有限元分析,研究了各向異性系數(shù)及橫向厚度差對(duì)回彈的影響。針對(duì)該尺寸空調(diào)后板,研究了多組不同筋寬、圓角半徑、角度、組合方式模型中加強(qiáng)筋的形狀、位置、尺寸對(duì)回彈的影
2、響規(guī)律。
根據(jù)模擬分析的結(jié)果,提出了后板加強(qiáng)筋優(yōu)化設(shè)計(jì)的思路,即加強(qiáng)筋應(yīng)更多地設(shè)計(jì)成與板坯長(zhǎng)度方向平行的縱向貫長(zhǎng)筋且彼此均勻分布,在板坯的兩端設(shè)置兩條與貫長(zhǎng)筋垂直的橫向筋,在橫向筋與貫長(zhǎng)筋之間添加兩條斜筋,這種設(shè)計(jì)可使殘余應(yīng)力釋放時(shí)相互制約,進(jìn)而達(dá)到減小回彈的效果。
針對(duì)回彈情況較好的添加斜筋模型,研究了斜筋角度α、寬度b、長(zhǎng)度l對(duì)回彈的影響。得到了回彈的最佳模型,并對(duì)它進(jìn)行剛度模擬,經(jīng)測(cè)定壓筋后的板料剛度增強(qiáng)了七倍
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