超級鐵素體不銹鋼脈沖TIG焊研究.pdf

1、超級鐵素體不銹鋼是專門針對在氯化物環(huán)境中可能發(fā)生的氯致點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕及氯應(yīng)力腐蝕開裂而開發(fā)的合金材料，具有傳熱性能好、耐高氯離子腐蝕和低線膨脹系數(shù)等特點(diǎn)。目前已成功應(yīng)用于各種水（包括海水）作為冷卻介質(zhì)的換熱設(shè)備。但是超級鐵素體不銹鋼在焊接過程中也容易出現(xiàn)焊縫晶粒粗大、焊接接頭脆化、耐腐蝕性能下降等問題。
　　本文主要針對0.9mm厚30Cr-4Mo和26Cr-3.5Mo型超級鐵素體不銹鋼，研究了不同焊接參數(shù)對脈沖TIG焊焊縫成形

2、、微觀組織、力學(xué)性能和耐腐蝕性能的影響。研究表明：采用單因子循環(huán)試驗(yàn)法，綜合各試驗(yàn)條件下的焊縫成形，發(fā)現(xiàn)增加脈沖峰值電流、占空比和降低焊接速度使焊縫尺寸變大，增加脈沖頻率可細(xì)化焊縫晶粒。兩種鐵素體不銹鋼有相近的脈沖 TIG焊接最優(yōu)參數(shù)，即：峰值電流120A~130A、脈沖頻率5~7Hz、占空比45~55％以及焊速6mm/s。在30Cr-4Mo鐵素體不銹鋼脈沖TIG焊縫中發(fā)現(xiàn)存在σ相、桿狀的χ相和大量細(xì)小的Ti和Nb的碳氮化物，在26Cr

3、-3.5Mo鐵素體不銹鋼脈沖TIG焊縫中發(fā)現(xiàn)桿狀和聚集的小顆粒χ相，同樣在焊縫中發(fā)現(xiàn)了Ti和Nb的碳氮化物。由于經(jīng)過焊接，超級鐵素體不銹鋼高溫?zé)嵊绊憛^(qū)未發(fā)現(xiàn)σ相和χ相；在焊接熱影響區(qū)發(fā)現(xiàn)彌散顆粒狀和聚集呈長條狀分布的Ti和Nb的碳氮化物顆粒。30Cr-4Mo鐵素體不銹鋼在焊接熱輸入增加后接頭抗拉強(qiáng)度降低，但斷后伸長率增加，熱輸入較低時試樣的斷裂位置為母材或熱影響區(qū)；熱輸入較大時斷裂位置為熱影響區(qū)或焊縫。斷裂在母材時，斷口形貌為河流花樣，