SUH409L鐵素體不銹鋼冷軋潤滑工藝研究.pdf

1、國內(nèi)生產(chǎn)不銹鋼多采用多輥軋機，目前為止尚未掌握6輥冷連軋機生產(chǎn)不銹鋼的關(guān)鍵工藝技術(shù)。本文以寶鋼和東北大學(xué)合作項目“鐵素體不銹鋼冷連軋關(guān)鍵工藝研究”為背景，利用單機架4輥可逆冷軋機和直拉式2/4輥冷軋機進行SUH409L鐵素體不銹鋼潤滑軋制試驗。實驗數(shù)據(jù)用于現(xiàn)場生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)調(diào)試，優(yōu)化生產(chǎn)過程工藝參數(shù)，為寶鋼開發(fā)冷連軋機生產(chǎn)鐵素體不銹鋼的關(guān)鍵工藝技術(shù)。試驗主要研究內(nèi)容及結(jié)論如下:
　　(1)研究單片軋制時，不同壓下率情況下，帶鋼

2、粗糙度、油膜厚度、表面光澤度以及缺陷率的變化趨勢。隨著壓下率的增大，帶鋼油膜厚度、粗糙度和缺陷率減少，表面光澤度提高。
　　(2)試驗研究軋輥粗糙度、乳化液濃度和溫度對帶鋼表面粗糙度、油膜厚度以及缺陷率的影響。試驗發(fā)現(xiàn)，采用較高的粗糙度的軋輥對快速減小油膜厚度有重要作用。
　　(3)試驗研究SUH409L冷軋過程的表面質(zhì)量與軋輥材質(zhì)、軋制工藝參數(shù)之間的關(guān)系。試驗發(fā)現(xiàn)，鍍鉻輥比普通輥輥面粗糙度下降更慢，軋輥的耐磨性和使用壽命顯