SUS430鐵素體不銹鋼冷連軋潤(rùn)滑工藝研究.pdf

1、不銹鋼在冷軋變形過(guò)程中的變形抗力大，同時(shí)表面質(zhì)量要求高。傳統(tǒng)不銹鋼帶通常采用多輥小輥徑可逆軋機(jī)生產(chǎn)。采用冷連軋工藝生產(chǎn)鐵索體不銹鋼的關(guān)鍵是潤(rùn)滑工藝技術(shù)，這些關(guān)鍵技術(shù)亟待研究和開(kāi)發(fā)。為此，本文以寶鋼和東北大學(xué)合作項(xiàng)目“鐵素體不銹鋼冷連軋關(guān)鍵工藝研究”為背景，研究開(kāi)發(fā)SUS430冷連軋的潤(rùn)滑工藝技術(shù)，為工業(yè)化冷連軋生產(chǎn)SUS430提供理論依據(jù)。本文的主要研究?jī)?nèi)容如下:
　　(1)研究了乳化液對(duì)帶鋼軋制過(guò)程的影響，在不同的軋輥表面粗糙度

2、、壓下率分配、軋制速度、張力制度等軋制工藝試驗(yàn)條件下，研究了不同的乳化液溫度、濃度等對(duì)軋制力、帶鋼表面質(zhì)量的影響;
　　(2)分析了SUS430冷軋過(guò)程中出現(xiàn)表面質(zhì)量缺陷的原因并提出解決措施，研究了由于壓下分配不合理或潤(rùn)滑不當(dāng)造成的軋輥和帶鋼質(zhì)量缺陷并提出解決措施。具體分析了冷軋過(guò)程中熱劃傷、潤(rùn)滑油膜破裂、軋機(jī)振動(dòng)和粘輥等產(chǎn)生機(jī)理及避免措施;
　　(3)研究了乳化液的潤(rùn)滑性、冷卻性、清凈性以及乳化液主要技術(shù)參數(shù)對(duì)SUS430

3、表面質(zhì)量的影響;
　　(4)研究了SUS430不銹鋼軋制過(guò)程油膜形成機(jī)理，分析了油膜厚度與乳化液濃度的關(guān)系，研究了冷軋過(guò)程中軋制潤(rùn)滑工藝參數(shù)和油膜厚度的關(guān)系，探討了油膜厚度、微坑缺陷率與帶鋼冷軋變形率的關(guān)系以及SUS430冷軋過(guò)程的軋輥和帶鋼摩擦副條件對(duì)乳化液吸附機(jī)制;
　　(5)開(kāi)發(fā)了SUS430冷連軋關(guān)鍵工藝技術(shù)，提出了一套穩(wěn)定軋制SUS430的工藝規(guī)程。通過(guò)大量的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)證明，該工藝規(guī)程實(shí)現(xiàn)了SUS430冷連軋生產(chǎn)，帶