SUS430不銹鋼砂金缺陷研究及工藝開發(fā).pdf

1、本文以某鋼廠提供的SUS430不銹鋼為研究對象，系統(tǒng)地展開了對SUS430不銹鋼砂金缺陷的研究，主要內容包括對SUS430不銹鋼砂金缺陷機理、熱軋卷不同來料與現(xiàn)場生產工藝對SUS430不銹鋼砂金缺陷的影響規(guī)律及退火工藝與酸洗工藝開發(fā)的研究，獲得以下主要研究結果:
　　(1)通過金相實驗配合掃描電鏡以及能譜儀對SUS430不銹鋼中析出的碳化物進行了研究。研究結果表明:出現(xiàn)砂金缺陷的SUS430不銹鋼板料沿軋制方向有大量碳化物析出，并

2、且在晶界周圍偏聚。晶界處大量的碳化物使SUS430不銹鋼在晶界處發(fā)生貧Cr現(xiàn)象，貧Cr區(qū)在酸洗過程中引起晶間腐蝕的產生，從而導致晶界處晶粒與晶界間的結合力急劇下降，最終導致SUS430不銹鋼表面砂金缺陷的產生。
　　(2)對SUS430不銹鋼不同的熱軋黑皮卷進行了檢測。結果表明:在砂金缺陷出現(xiàn)幾率相對較低的日本川崎和韓國浦項的熱軋板中，基體中檢測出明顯的V元素;而在砂金缺陷現(xiàn)象特別明顯的國內某鋼廠熱軋板中，基體中不含V元素。因此，

3、可以推斷V元素的存在與SUS430不銹鋼砂金缺陷出現(xiàn)幾率有著密切的關系。
　　(3)通過跟蹤SUS430不銹鋼3AP中的退火工藝，發(fā)現(xiàn)罩式爐退火時SUS430不銹鋼鋼卷的裝爐位置以及裝爐卷數對砂金缺陷有著重要的影響。對退火工藝進行模擬，得出改進的退火工藝為退火溫度840℃×保溫30h，此工藝可有效地改善SUS430不銹鋼的砂金缺陷。
　　(4)分析3AP中No.1板微觀組織可得缺陷板晶粒比合格板晶粒小，對其表面粗糙度跟蹤發(fā)現(xiàn)

4、缺陷板表面粗糙度比合格板粗糙度大。因此可知酸洗生產線和SUS430不銹鋼砂金缺陷密切相關。通過對酸洗工藝進行模擬得出混酸中的HNO3HF的濃度配比、走帶速度、酸洗液溫度的規(guī)律，并且結合模擬的結果對現(xiàn)場酸洗工藝進行適當調整，調整工藝為:提高走帶速度為50m/min，混酸濃度適當增加，HNO3為140g/L，HF為12g/L，同時加大噴丸量。
　　(5)通過應用BP神經網絡對某鋼廠2011年4月份生產中出現(xiàn)砂金缺陷鋼卷工藝進行模擬，并