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1、連續(xù)鑄鋼工藝是銜接煉鋼和軋制的重要生產(chǎn)工藝技術(shù),連鑄坯的質(zhì)量對(duì)最終鋼產(chǎn)品質(zhì)量有重要的影響。統(tǒng)計(jì)表明,在鑄坯的各類缺陷中有50%以上與裂紋相關(guān);而坯殼產(chǎn)生裂紋的最本質(zhì)原因是鑄坯在高溫下的力學(xué)行為及其變化規(guī)律。
因此,研究連鑄坯的高溫力學(xué)性能,對(duì)控制和提高鑄坯質(zhì)量具有十分重要的意義。研究采用島津AG-10試驗(yàn)機(jī)測(cè)試了某鋼廠板坯連鑄機(jī)生產(chǎn)的409L和430鐵素體不銹鋼板坯在高溫下(300-1150℃)的各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo),獲得兩鋼
2、種的高溫工程應(yīng)力應(yīng)變曲線、高溫真應(yīng)力真應(yīng)變曲線以及屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度、斷面收縮率、總延伸率、均勻延伸率、彈性模量、塑性模量、峰值應(yīng)力、加工硬化指數(shù)等參數(shù)隨溫度的變化規(guī)律。以熱塑性曲線為主要指標(biāo),找出兩個(gè)鋼種連鑄坯的脆性區(qū)溫度范圍,409L在1150℃以上存在第Ⅰ脆性區(qū),430不銹鋼存在第Ⅲ脆性區(qū),溫度范圍為700-900℃左右。
為了進(jìn)一步理解連鑄坯的高溫力學(xué)特性,本文還對(duì)兩鋼種的高溫拉伸狀態(tài)下斷裂試樣的組織和金相進(jìn)行了系
3、統(tǒng)研究,結(jié)果表明:409L的再結(jié)晶溫度是900℃左右,409L在1000℃發(fā)生晶粒長(zhǎng)大的現(xiàn)象,在高溫?zé)嶙冃蔚倪^(guò)程中409L的組織都是鐵素體單相狀態(tài),沒(méi)有發(fā)生奧氏體轉(zhuǎn)變;430再結(jié)晶溫度大概是800~900℃左右,430在1100℃發(fā)生晶粒長(zhǎng)大的現(xiàn)象,在高溫?zé)嶙冃芜^(guò)程中組織會(huì)經(jīng)歷奧氏體與鐵素體的雙相區(qū),溫度范圍為800~1150℃。對(duì)于高溫拉伸真應(yīng)力真應(yīng)變的計(jì)算一直是一個(gè)研究熱點(diǎn)。本文結(jié)合高溫拉伸實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),對(duì)上述計(jì)算方法和公式進(jìn)行了歸納,
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