45鋼深層QPQ處理工藝的研究.pdf

1、由于常規(guī)QPQ技術(shù)處理的工件化合物層只有15μm左右，不能滿足工件耐磨性和抗腐蝕性能方面的更高要求，而深層QPQ技術(shù)處理的化合物層厚度達到30μm以上，所以能夠用來處理更高要求的零件;45鋼作為應(yīng)用廣泛的中碳鋼，因此研究其深層QPQ處理工藝對該技術(shù)的進一步應(yīng)用推廣有著重要的意義。
　　本文對45鋼的深層QPQ處理工藝進行了工藝試驗，研究了氰酸根、溫度、氮化時間對滲層的影響;并用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、X射線衍射儀分析了滲層組織以及形

2、貌;討論了不同QPQ處理工藝的45鋼在力學(xué)性能、磨損性能、抗腐蝕性能等方面的差異。
　　結(jié)果表明:45鋼深層QPQ工藝處理后的滲層組織由外及里是氧化膜、疏松層、化合物層、中間層和擴散層;化合物層深度達到35μm以上，疏松層小于10μm，表面硬度HV0.1≥600;氮元素分布在整個化合物層比較平緩，最高氮濃度并不在滲層的最表面;滲層中的白兩層主要由Fe3O4、ε相、Fe4N相組成，中間層由Fe4N和α組成，不同冷卻方式獲得的中間層的

3、相不同;相比常規(guī)QPQ處理，深層QPQ處理能提高沖擊韌性、延伸率和斷面收縮率，但同時又使屈服強度、抗拉強度降低;與常規(guī)QPQ處理的45鋼相比經(jīng)深層QPQ處理后，45鋼的滾動磨損性能提高2.8倍，滑動磨損性能提高4倍;45鋼抗腐蝕失重性為常規(guī)QPQ處理的13.3倍;45鋼深層QPQ處理試樣鹽霧試驗的生銹時間是常規(guī)QPQ處理的1.78倍;深層QPQ處理+密封劑試樣鹽霧試驗的生銹時間是常規(guī)QPQ處理的5.1倍，且45鋼試樣經(jīng)深層QPQ處理+密