低溫環(huán)保型棉針織物前處理工藝技術(shù)研究.pdf

1、節(jié)能、環(huán)保、高效是紡織品染整加工可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)和方向,而傳統(tǒng)棉針織物前處理過程中的高能耗、高污染是染整加工可持續(xù)發(fā)展過程中亟待解決的問題,開發(fā)低溫環(huán)保型棉針織物前處理工藝技術(shù)勢(shì)在必行。棉針織物的生物酶精練是目前業(yè)界公認(rèn)的低溫環(huán)保精練工藝的發(fā)展方向。但是,與傳統(tǒng)堿精練相比,目前生物酶精練主要存在去雜率低,織物潤濕性差等問題。此外,生物酶制劑工藝條件要求高,體系相容性差,因此棉針織物低溫前處理工藝技術(shù)未能得到規(guī)模化應(yīng)用。因此,提高生物酶精

2、練效果,解決體系相容性問題,縮短工藝流程是實(shí)現(xiàn)棉針織物低溫、環(huán)保、高效前處理工藝的關(guān)鍵。
　　 本論文以棉針織物的果膠去除率和潤濕性為指標(biāo),優(yōu)化了果膠酶、脂肪酶和纖維素酶的精練工藝,確定復(fù)合酶精練的工藝條件為:果膠酶2.5g/L,脂肪酶3g/L,纖維素酶5 g/L,pH=9,溫度70℃,處理時(shí)間60mim。復(fù)合酶精練后棉針織物去雜率高,手感柔軟,潤濕性接近堿精練水平。在復(fù)合酶精練基礎(chǔ)上,對(duì)棉針織物進(jìn)行H2O2/TAED活化漂白,

3、優(yōu)化工藝為:TAED濃度5g/L,pH=9,溫度70℃,時(shí)間60min。復(fù)合酶精練和H2O2/TAED活化漂白處理后棉針織物潤濕性達(dá)到常規(guī)前處理水平,CIE白度超過70,強(qiáng)力損失小,手感較常規(guī)前處理有明顯改善。復(fù)合酶精練和H2O2/TAED活化漂白一浴兩步法實(shí)驗(yàn)表明,生物酶精練與H2O2/TAED活化漂白體系具有良好的相容性,因此同浴法短流程工藝具有可行性。同浴法工藝結(jié)果表明:棉針織物白度、強(qiáng)力和潤濕性均滿足后期加工的要求,達(dá)到了棉針織

4、物前處理加工低溫、環(huán)保、高效的要求。
　　 FTIR-ATR、SEM和KES等儀器分析表明,復(fù)合酶精練的去雜效果較單一酶有明顯提高,果膠酶、脂肪酶和纖維素酶之間具有協(xié)同作用。其中FTIR-ATR分析表明棉針織物果膠、蠟質(zhì)等雜質(zhì)在1716.7cm-1處的紅外吸收峰明顯減弱,EDS元素分析也佐證了這一結(jié)果;SEM分析表明復(fù)合酶精練后纖維上天然雜質(zhì)去除較為完全,局部保留了有益蠟質(zhì),纖維整體結(jié)構(gòu)完整,初生胞壁層在纖維素酶的作用下被局部刻