PP-玻纖復(fù)合針刺氈生產(chǎn)線設(shè)計及驗廠.pdf

1、隨著我國汽車行業(yè)的飛速發(fā)展，對汽車內(nèi)飾材料的需求和要求也越來越高。人們對汽車的需求也從最初的代步工具逐漸上升為舒適的移動空間，所以汽車自身機械性能和舒適性能就成了衡量汽車品質(zhì)的重要標(biāo)準(zhǔn)。汽車產(chǎn)生的噪聲是影響汽車舒適性的重要指標(biāo)。玻璃纖維增強復(fù)合材料強度高、質(zhì)量輕,具有減震性、抗疲勞性、耐化學(xué)品腐蝕性等優(yōu)點,并且具有優(yōu)異的抗彈、降噪性能,而且價格低廉。以玻璃纖維為原料，采用針刺非織造加工技術(shù)生產(chǎn)得到的玻纖針刺氈已廣泛使用于各個領(lǐng)域，如過濾

2、行業(yè)、汽車行業(yè)等。本項目是將PP纖維和玻璃纖維復(fù)合進行針刺，得到的PP/玻纖復(fù)合針刺氈，已用作汽車發(fā)動機的隔音材料。
　　本項目是以浙江恒澤公司實施PP/玻纖復(fù)合針刺氈生產(chǎn)線項目為背景，結(jié)合企業(yè)的實際情況，確定了PP/玻纖復(fù)合針刺氈生產(chǎn)線的工程設(shè)計以及通過驗廠的目標(biāo)。課題的主要內(nèi)容有以下幾個方面：
　　一、分析了PP/玻纖復(fù)合針刺氈的發(fā)展現(xiàn)狀和PP玻纖復(fù)合材料在汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用，根據(jù)市場和客戶的需求，確定了工程設(shè)計項目的產(chǎn)品

3、方案和項目規(guī)模。
　　二、確定工程項目生產(chǎn)工藝路線和設(shè)備選型，根據(jù)市場發(fā)展?fàn)顩r和企業(yè)自身的條件，合理選擇生產(chǎn)工藝路線及設(shè)備。
　　三、參與制定車間工程建設(shè)方案，包括電氣工程、車間平面圖設(shè)計以及車間水電系統(tǒng)配置。
　　四、參與安裝調(diào)試整個生產(chǎn)線，記錄安裝調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題，并提出合理的解決方案。
　　五、負(fù)責(zé)整個項目的驗廠，包括驗廠方案的制定，驗廠資料的準(zhǔn)備和現(xiàn)場的布置，到最后的驗廠過程。
　　本項目從開始

4、的立項籌備到生產(chǎn)線設(shè)備的安裝調(diào)試，建立質(zhì)量管理體系，再到產(chǎn)品的質(zhì)量達到客戶的要求，通過客戶的驗廠要求，前后歷時一年。通過本項目的工程設(shè)計和實踐，主要得出以下結(jié)論：
　　1.安裝了PP玻纖復(fù)合針刺氈生產(chǎn)線。生產(chǎn)線主要生產(chǎn)面密度在400～650g/m2，厚度在3.5～6.6mm的汽車用發(fā)動機隔音材料。
　　2.合理選用生產(chǎn)設(shè)備。選用玻璃纖維切斷機，從開包機到梳理機均選用青島德峰機械制造有限公司的產(chǎn)品，鋪網(wǎng)機選用阿斯蘭-蒂博公司生

5、產(chǎn)的活力Ⅱ型鋪網(wǎng)機，針刺機選用儀征華凱公司的BG218-250型針刺機。
　　3.本工程項目總裝機功率為500kw，采用二級負(fù)荷電為生產(chǎn)提供電能，合理利用水能，電能及熱能等。根據(jù)生產(chǎn)線設(shè)備和產(chǎn)品流水線，合理布局廠房設(shè)計。
　　4.確定本項目生產(chǎn)線的工藝參數(shù)。主要針刺工藝為：預(yù)針刺機的針刺頻率為550刺/min，針刺深度為12mm；主針刺機的針刺頻率為600刺/min，針刺深度為10mm。
　　5.對整個項目驗廠方案的設(shè)