管材滾珠旋壓成形工藝研究.pdf

1、隨著現(xiàn)代旋壓技術(shù)的飛速發(fā)展，強(qiáng)力旋壓已經(jīng)成為航空、航天、軍工等金屬精密成形技術(shù)領(lǐng)域的先進(jìn)塑性成形工藝。滾珠旋壓作為一種采用滾珠作為變形工具的強(qiáng)力旋壓工藝，成為加工制造高強(qiáng)度、高精度薄壁管的新型工藝，在航空航天工業(yè)、汽車工業(yè)和民用工業(yè)中有著舉足輕重的地位。
　　 本文基于有限元理論和實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程，采用數(shù)值模擬的方法，應(yīng)用DEFORM-3D分析軟件，建立了GH4169筒形件滾珠旋壓反旋的三維彈塑性有限元模型，揭示了滾珠旋壓反旋時(shí)金屬

2、的流動(dòng)規(guī)律及工件上應(yīng)力、應(yīng)變分布規(guī)律。
　　 著重分析了不同的軸向進(jìn)給比、減薄率和主軸轉(zhuǎn)速等工藝參數(shù)對(duì)旋壓加工成形結(jié)果中的等效應(yīng)力應(yīng)變及旋壓力的影響，并解釋說(shuō)明了旋壓過(guò)程中出現(xiàn)的一些常見的質(zhì)量缺陷，如隆起、表面波紋、端口喇叭口等，重點(diǎn)定量分析了隆起缺陷，通過(guò)綜合考慮合理匹配工藝參數(shù)來(lái)避免這些缺陷的產(chǎn)生，為旋壓工藝參數(shù)的選擇和優(yōu)化提供了依據(jù)。
　　 根據(jù)有限元數(shù)值模擬結(jié)果，通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)模擬結(jié)果進(jìn)行了驗(yàn)證。對(duì)于本文所描述的加工