醫(yī)用鎂合金體液腐蝕與磨損性能研究.pdf

1、醫(yī)用鎂合金作為生物材料存在的主要問題是腐蝕降解速率過快，且在人體環(huán)境中鎂合金摩擦磨損的機理尚不清楚。因此研究鎂合金的成分及加工對其在體液環(huán)境下的腐蝕降解的影響及在模擬人體環(huán)境下的摩擦磨損性能是本課題研究的目標。
　　 本研究通過真空熔煉制各了Mg-2.0wt％Zn-0.2wt％Mn合金、Mg-xwt％Zn-0.8wt％Zr合金和Mg-3.0wt％Zn-0.5wt％Zr-xwt％HA復合材料。通過顯微組織觀察、體外腐蝕降解測試和腐

2、蝕磨損實驗，分析了熱擠壓、Zn元素含量、羥基磷灰石含量及陽極氧化涂層對鎂合金及鎂基復合材料耐蝕性和耐腐蝕磨損性能的影響，實驗結(jié)果表明:
　　 1.熱擠壓變形能夠顯著細化Mg-2.0wt％Zn-0.2wt％Mn合金晶粒，改善合金的組織和力學性能，同時提高合金的耐蝕性能和耐磨損性能。腐蝕對鎂合金磨損具有促進作用，使合金的磨損量增加。
　　 2.Mg-xwt％Zn-0.8wt％Zr(x=2.0，3.2，4.0，4.5)合金強度

3、、硬度和耐磨損性能隨著Zn含量的增加而提高，但是合金的塑性和耐蝕性隨著Zn含量的增加而降低。Mg-4.5Zn-0.8Zr合金表現(xiàn)出最好的耐腐蝕磨損性能。
　　 3.Mg-3.0wt％Zn-0.5wt％Zr-xwt％HA(x=0.5，1.0，1.5)復合材料的晶粒尺寸較純合金晶粒尺寸明顯得到細化，添加1.5wt％HA的復合材料晶粒約為20μm。復合材料的力學性能、體外耐蝕性能和耐磨損性能都隨著羥基磷灰石含量的增加而提高。添加1.5