數(shù)控珩磨工藝及其專家系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf

1、在實際珩磨加工中，珩磨加工工藝參數(shù)主要依靠一線工作人員依據(jù)日常加工經(jīng)驗選擇，這種選擇方式導(dǎo)致了參數(shù)的隨意性和盲目性，更加無法確保參數(shù)組合的最優(yōu)化，使得珩磨加工的效率和加工質(zhì)量穩(wěn)定性降低。為提高珩磨加工質(zhì)量、加工質(zhì)量的穩(wěn)定性以及珩磨效率，建立數(shù)控珩磨工藝設(shè)計專家系統(tǒng)，從而實現(xiàn)珩磨工藝參數(shù)的智能化最優(yōu)化選擇是非常必要的。針對以上問題，本文通過Matlab仿真和Ansys有限元分析，以大量實際珩磨加工實驗為基礎(chǔ)，論述了珩磨速度、換向加速度變化

2、、油石壓力及其物理性能等重要珩磨工藝參數(shù)之間的相互關(guān)系以及其對網(wǎng)紋質(zhì)量、珩磨效率的影響，為關(guān)鍵珩磨工藝參數(shù)的合理選擇提供了一定的理論依據(jù)。并將以往加工質(zhì)量較好的工藝參數(shù)及時記錄下來，作為下次珩磨加工工藝參數(shù)選定的依據(jù)。以經(jīng)驗加工數(shù)據(jù)及本文對數(shù)控珩磨加工工藝參數(shù)的研究作為建立珩磨工藝設(shè)計專家系統(tǒng)的理論基礎(chǔ);此外，本文對專家系統(tǒng)的建立流程、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進行了論述，并具體分析闡述了與傳統(tǒng)專家系統(tǒng)結(jié)構(gòu)融為一體的數(shù)控珩磨工藝設(shè)計專家系統(tǒng)實現(xiàn)原理、過程

3、。在對關(guān)鍵工藝參數(shù)研究和專家系統(tǒng)分析的基礎(chǔ)上，為了實現(xiàn)數(shù)控珩磨工藝專家系統(tǒng)的功能，需要依托計算機技術(shù)，采用面向?qū)ο蟮木幊陶Z言C++，在Visual studio2005開發(fā)環(huán)境下開發(fā)出一個友好、操作方便、快捷的人機交互界面，并利用SQL server2000作為開發(fā)數(shù)據(jù)庫的平臺，使得技術(shù)人員與專家系統(tǒng)的信息交互簡單易行，從而順利的實現(xiàn)參數(shù)智能化選擇的目的。
　　數(shù)控珩磨工藝參數(shù)優(yōu)化專家系統(tǒng)建立的意義在于利用人工智能技術(shù)實現(xiàn)了珩磨工