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1、α-氧化鋁具有優(yōu)良的物理化學(xué)性能,廣泛應(yīng)用在陶瓷、耐火材料及拋光研磨等行業(yè)領(lǐng)域。α-氧化鋁的生產(chǎn)通常采用干法高溫礦化煅燒工藝,以工業(yè)氫氧化鋁或是工業(yè)氧化鋁為原料,添加適量的礦化劑,在至少1300℃以上的高溫下轉(zhuǎn)相焙燒而成。
本文重點(diǎn)研究了一種生產(chǎn)α-氧化鋁的新型工藝。通過研究氧化鋁原料濕法預(yù)處理及低溫礦化煅燒過程的影響因素,在試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上,初步確定了工藝流程和較佳的技術(shù)參數(shù)。以工業(yè)氧化鋁為主要原料,濕法預(yù)處理工藝技術(shù)條
2、件如下:物料液固比2:1、溫度40-50℃、時(shí)間20分鐘,外加劑F1摻加0.2%(占氧化鋁的質(zhì)量百分比),冰乙酸0.03%(占氧化鋁的質(zhì)量百分比)。濕法預(yù)處理后的原料,可在1150℃的低溫下煅燒成α-氧化鋁,與干法高溫煅燒工藝相比,煅燒溫度至少降低200℃。濕法預(yù)處理低溫礦化煅燒α-氧化鋁的典型理化指標(biāo):α相≥95%,晶粒度1-2μm,真比重≥3.96g/cm3,氧化鈉≤0.08%。晶粒呈典型的平盤狀。
為綜合評(píng)價(jià)本研究工
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