聚醚酮混合物不同結(jié)晶條件對(duì)二苯砜浸取過程的影響.pdf

1、聚醚酮是一種用途廣泛、性能優(yōu)良的新型工程塑料。但由于生產(chǎn)工藝相對(duì)復(fù)雜，產(chǎn)能較小，產(chǎn)品價(jià)格較高，尤其精制過程中，生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，能耗極高，成為聚醚酮產(chǎn)品產(chǎn)能及價(jià)格的瓶頸。合成后的聚醚酮晶體為球形，小球之間距離較小，分布著固化的二苯砜等物料。表面的二苯砜容易被溶劑溶解，內(nèi)部的二苯砜需要溶劑進(jìn)入到顆粒內(nèi)部，聚醚酮晶體顆粒表面的二苯砜被溶解后，出現(xiàn)細(xì)小的孔洞，溶劑進(jìn)入、流出困難，即傳質(zhì)、傳熱阻力大，因此導(dǎo)致浸取精制時(shí)間較長(zhǎng)。
　　為了減小與車

2、間批量生產(chǎn)時(shí)的差異，本實(shí)驗(yàn)以生產(chǎn)合成、冷卻后的聚醚酮混合物為原料，此原料經(jīng)反復(fù)加熱熔融冷卻后，其結(jié)構(gòu)、性質(zhì)都未發(fā)生變化。由于聚醚酮在熔融過程中二苯砜會(huì)受熱揮發(fā)，因此在此熔融過程中每隔10min向瓶中加入2g二苯砜直至瓶中固體變?yōu)榫鶆蛘吵砣垠w。通過控制聚醚酮的結(jié)晶條件，改變聚醚酮的結(jié)晶形態(tài)，減小二苯砜浸取時(shí)的阻力，從而大幅縮短二苯砜的浸取時(shí)間。
　　傳統(tǒng)的聚醚酮精制方法為直接速冷，精制一批聚醚酮（浸取率達(dá)到99.99％）需要72小時(shí)

3、以上，本實(shí)驗(yàn)表明:結(jié)晶溫度為160℃、恒溫時(shí)間5min、自然冷卻后聚醚酮在混合物中呈現(xiàn)海綿狀結(jié)晶體，結(jié)晶體之間有較大的孔隙（平均孔徑為0.588 um），這些孔隙對(duì)精制過程十分有利，聚醚酮的精制時(shí)間為54min(每回合浸取時(shí)間13.5min，每批聚醚酮需浸取4回合，二苯砜浸取率可以達(dá)到99.99％)，可提高傳質(zhì)效率，縮短聚醚酮的生產(chǎn)周期。
　　將實(shí)驗(yàn)結(jié)晶的聚醚酮精制后與傳統(tǒng)工藝精制的聚醚酮進(jìn)行對(duì)比，通過熔融指數(shù)、熔點(diǎn)、熱重分析和X