氣基直接還原豎爐用氧化球團的制備及其冶金特性研究.pdf

1、鑒于國內(nèi)煉鐵資源條件及鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，發(fā)揮國內(nèi)豐富的非焦煤資源優(yōu)勢，將煤制氣和氣基豎爐有機結(jié)合作為新型的直接還原煉鐵工藝，是我國鋼鐵工業(yè)擺脫焦煤資源短缺，改變能源結(jié)構(gòu)，改善鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，解決廢鋼短缺及廢鋼質(zhì)量不斷惡化的重要途徑。適合于氣基豎爐用的合格氧化球團及合理的豎爐還原工藝條件是發(fā)展煤制氣-氣基豎爐直接還原新工藝的物質(zhì)基礎(chǔ)和前提條件。
　　為此，本研究首先基于國內(nèi)原燃料條件，選用三種不同鐵精礦為原料進行了氣基豎爐用氧化球團的

2、制備及冶金性能的檢測;其次，模擬氣基豎爐工藝條件，對實驗用球團進行了直接還原實驗，研究了不同還原溫度和氣氛下球團的還原行為及還原膨脹;最后，又以純赤鐵礦粉為原料制備球團，分別配加不同量的SiO2、 CaO、MgO試劑，研究了H2和CO兩種氣氛下鐵礦原料中脈石成分對球團還原膨脹性能的影響機理。從而為我國進一步發(fā)展氣基豎爐直接還原過程生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)氧化球團提供理論依據(jù)和實驗參數(shù)。
　　通過本實驗研究，得出以下結(jié)論:
　　(1)基于國內(nèi)

3、鐵礦資源條件可以生產(chǎn)滿足氣基豎爐直接還原用氧化球團，實驗三種原料中，山西鐵精礦所制備球團的RI為75.74％、RDI+315為97.03％、RSI為16.78％，綜合冶金性能相對占優(yōu);
　　(2)還原溫度升高和還原氣氛中H2含量增加有利于還原反應(yīng)的進行，實驗用球團還原性能良好，還原后強度較高，能滿足豎爐實際生產(chǎn)要求;
　　(3)在實驗還原溫度和氣氛下，球團還原膨脹率隨溫度的升高而逐漸增大，隨還原氣氛中H2含量的增加而逐漸減低