華北油田不加熱化學(xué)脫水工藝研究.pdf

1、目前，華北老油田已進(jìn)入高含水開發(fā)階段，采出液由油包水乳狀液，轉(zhuǎn)為油包水、水包油兩種乳狀液合為一體的多重乳狀液?，F(xiàn)場使用的破乳劑需要在較高溫度下才能脫水合格，而且破乳劑的用量多以及脫出污水的含油量高給后續(xù)的污水處理增大了難度。加上近年來華北油田三次采油技術(shù)的應(yīng)用，注入地層的聚合物使采出液乳化狀態(tài)更為復(fù)雜，已經(jīng)不同程度的影響原油脫水質(zhì)量，其破乳脫水問題日益突出。本文在對華北油田的脫水工藝現(xiàn)狀研究后，通過對多種高效破乳劑進(jìn)行室內(nèi)評價研究，對華

2、北油田的四個區(qū)塊分別提出了比較有效的破乳劑，并且對這四個區(qū)塊分別提出了不加熱化學(xué)脫水工藝改革。在此基礎(chǔ)上，本文對所提出的破乳劑進(jìn)行了界面張力的試驗研究。試驗發(fā)現(xiàn)加入破乳劑后可以大幅度的降低油水界面張力，但是油水界面張力的大小和原油脫后含水率沒有直接的關(guān)系。 本文還通過fluent軟件對沉降罐沉降層水滴的沉降進(jìn)行了數(shù)值模擬計算。通過模擬計算，我們得到粒徑為150μm的水滴在模擬沉降1個小時后模型頂部的含量僅為0.4％。也就是說在實