應(yīng)用雙活性基聚硅氧烷改善棉織物的手感和防皺效果.pdf

1、純棉織物防皺整理中，有機(jī)硅柔軟劑通常作為改善織物手感的添加劑。雙端環(huán)氧基聚硅氧烷屬于有機(jī)硅柔軟劑，能賦予織物柔軟性;同時(shí)具有雙活性基結(jié)構(gòu)，能在一定條件下與棉纖維素發(fā)生反應(yīng)，形成交聯(lián)，改善織物的折皺回復(fù)性。本課題采用不同聚合度的雙端環(huán)氧基聚硅氧烷系列柔軟劑對(duì)棉織物進(jìn)行整理，研究聚合度和工藝條件等對(duì)整理效果的影響。用反相凝膠滲透色譜法測(cè)定整理前后棉纖維微隙結(jié)構(gòu)，推測(cè)柔軟劑是否進(jìn)入纖維微隙結(jié)構(gòu)。
　　 研究了柔軟劑聚合度對(duì)柔軟劑柔軟效

2、果的影響。以硬挺度、彎曲剛度和彎曲滯后矩評(píng)價(jià)柔軟性，結(jié)果表明，聚合度增大，有利于提升織物的柔軟性。
　　 研究了焙烘溫度對(duì)柔軟劑交聯(lián)整理效果的影響。以折皺回復(fù)角和斷裂強(qiáng)力及其保留率評(píng)價(jià)交聯(lián)整理效果，結(jié)果表明，隨著焙烘溫度的升高，整理品的折皺回復(fù)角增大，強(qiáng)力保留率則降低，且溫度由160℃升至170℃時(shí)回復(fù)角增加幅度最大，各柔軟劑較適宜的焙烘溫度為170℃。
　　 研究了催化劑種類(lèi)和用量對(duì)柔軟劑交聯(lián)整理效果的影響。選用文獻(xiàn)中

3、報(bào)道的幾種可以催化環(huán)氧基與棉纖維素的羥基反應(yīng)的催化劑，催化柔軟劑與棉纖維素的反應(yīng)。綜合考慮整理品的白度和折皺回復(fù)性，硫酸鋁是較合適的催化劑。各柔軟劑整理棉織物時(shí)，催化劑硫酸鋁適宜的用量均為0.8g/L～1g/L。棉織物表面的pH值對(duì)催化劑硫酸鋁的催化效果有明顯影響，pH呈弱酸性時(shí)的催化效果較pH呈弱堿性時(shí)好。
　　 研究了不同工藝流程對(duì)柔軟劑交聯(lián)整理效果的影響。采用一浴法對(duì)棉織物進(jìn)行整理，結(jié)果表明，高溫焙烘和催化劑是柔軟劑與棉纖

4、維素發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的必要條件。但僅以柔軟劑為整理劑，還不能滿足防皺整理的要求。在其他條件相同的情況下，柔軟劑以一浴法或者兩浴法整理，整理品的整理效果相當(dāng)。
　　 研究了溶劑介質(zhì)對(duì)柔軟劑交聯(lián)整理效果的影響。分別以水和異丙醇作為柔軟劑的溶劑介質(zhì)，結(jié)果表明，不論溶劑介質(zhì)是水或者是異丙醇，相同聚合度時(shí)，兩者的折皺回復(fù)角基本相同，但以異丙醇為溶劑的整理品強(qiáng)力保留率低于以水為介質(zhì)的整理品。
　　 研究了柔軟劑的聚合度對(duì)柔軟劑交聯(lián)整理效

5、果的影響。不同聚合度的柔軟劑分別以等質(zhì)量和等摩爾濃度對(duì)棉織物進(jìn)行整理，結(jié)果表明，整理品的折皺回復(fù)角均隨柔軟劑聚合度的增加而增大。
　　 用掃描電鏡觀察柔軟劑在棉纖維表面存在的形態(tài)，發(fā)現(xiàn)未整理的棉纖維表面較為潔凈，經(jīng)柔軟劑整理后棉纖維的表面沉積了大量的柔軟劑。在等摩爾濃度整理的條件下，柔軟劑聚合度越大，在纖維表面的沉積越明顯。
　　 用反相凝膠滲透色譜法測(cè)定未整理、經(jīng)聚合度n=28及n=200柔軟劑整理的棉纖維微隙結(jié)構(gòu)，結(jié)