雙金屬復合無縫鋼管界面組織研究.pdf

1、油氣田用雙金屬復合無縫鋼管由外基層碳鋼和內襯層耐腐蝕合金鋼構成，由于其良好的抗腐蝕性能和較為低廉的價格在國內外海洋油氣田開采中得到了廣泛應用。尤其是冶金結合界面雙金屬復合無縫鋼管以其良好的界面結合及力學性能，成為油氣田開采大規(guī)模用管的首選。雙金屬復合鋼管的良好界面結合是保證管材穩(wěn)定服役的先決條件，傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的冶金復合管型材，界面未能實現(xiàn)完全的冶金結合，仍存在局部間隙，這些間隙往往成為裂紋擴展、腐蝕開裂的起點。
　　熱軋法制備的雙

2、金屬復合無縫鋼管具有較高的可靠性和較強的品種適應性，因而在雙金屬管材眾多生產(chǎn)工藝的競爭中脫穎而出。雙金屬復合無縫鋼管應用市場廣闊，需要在大規(guī)模投入應用的同時，對界面附近包括金相組織、析出相、元素穿過界面擴散等問題進行研究。這對雙金屬復合無縫鋼管的研發(fā)、生產(chǎn)和應用都有著重要意義。
　　本論文主要對雙金屬復合無縫鋼管10MnVNb/12Cr在不同溫度的外加熱場（擴散退火)條件下，管材兩層材料界面結合處的組織狀況及其他物理現(xiàn)象進行了試驗

3、研究。
　　論文設計了適合分步鑄造法制備雙金屬復合無縫鋼管10MnVNb/12Cr的鑄造澆注系統(tǒng)，并對其鑄造缺陷可能出現(xiàn)的位置進行分析。澆鑄成型后將管坯熱軋穿孔，正火空冷獲得的雙金屬管界面兩側合金大部分已經(jīng)處于結合狀態(tài)，僅存在較少的局部未熔合區(qū);對熱軋成型后的雙金屬管施加不同溫度(1000～1250℃)的外加熱場（擴散退火），尋找界面結合的合適溫度范圍，從界面相結構、第二相顆粒觀察及顯微硬度的分布可以看出，在1100～1150℃范