數控車銑加工干涉檢測及工藝參數優(yōu)化研究.pdf

1、車銑復合數控機床加工能力強、精度高、效率高，將被越來越廣泛地應用于機械加工行業(yè)。然而，目前其利用率卻很不理想，潛力并沒有得到發(fā)揮，很多企業(yè)不是把它當作單一的數控車床使用就是把它當作單一的數控銑床使用，車銑復合加工這一功能并沒有為生產實踐帶來巨大的效益。究其原因是車銑復合加工工藝復雜，獲取正確的加工程序十分困難，加工過程中極易發(fā)生碰撞干涉等事故，造成機床損壞、工件報廢，甚至威脅到操作工人的人生安全。面對高成本購買的車銑復合數控機床，發(fā)生任

2、何事故都是不值得的，所以，在實際加工中，人們往往選擇保守的加工方式，致使其利用效率低下。
　　 要提高車銑復合數控機床的利用效率，關鍵是要提供正確、高質量的數控加工程序，特別對于車銑復合加工、多刀架同步動作的情況。因此，正式加工前對數控程序進行仿真加工成了檢驗程序正確與否的最佳手段，通過仿真加工，修改錯誤的程序段，為生產實踐提供正確的加工程序。但要真正發(fā)揮車銑復合數控機床的潛力，提供正確的數控加工程序還遠遠不夠，必須要在保證數控

3、程序正確的基礎上達到優(yōu)化。
　　 數控程序的優(yōu)化主要是選擇最佳的切削參數。目前，切削加工參數的選擇大部分都是依據相關的切削加工手冊、個人經驗、切削加工實驗總結，很少把切削加工參數的選擇當成優(yōu)化模型的最優(yōu)解來求取。
　　 面對開發(fā)車銑復合數控仿真加工及優(yōu)化系統的重要意義，和目前車銑復合數控仿真加工及優(yōu)化系統少，開發(fā)難度大的現實。本論文對開發(fā)過程中的關鍵技術進行了研究，包括虛擬機床模型的建立、碰撞干涉檢測和切削參數優(yōu)化。