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1、隨著我國(guó)鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展,鋼鐵工業(yè)對(duì)鐵礦石的需求逐年上升,高品位富礦和易選冶鐵礦資源的日益減少,使一些復(fù)雜含鐵礦物資源的綜合開(kāi)發(fā)利用具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。赤泥是氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的主要廢棄物,其中的有價(jià)元素具有綜合開(kāi)發(fā)利用價(jià)值。 本文研究的赤泥是廣西高鐵三水型鋁土礦經(jīng)拜耳法溶出后得到的赤泥,赤泥中含較高的鐵、鋁、硅氧化物,鋁、鐵嵌布關(guān)系十分復(fù)雜,部分鋁以類(lèi)質(zhì)同象形式存在于鐵礦物中,常規(guī)方法難以分離鐵和其它脈石礦物,采用煤基
2、,直接還原工藝可以實(shí)現(xiàn)鐵和其它脈石礦物分離。本文綜合運(yùn)用X-射線(xiàn)衍射、光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡等分析方法,研究了直接還原過(guò)程中鐵、鋁、硅的反應(yīng)行為,為含高鋁、硅的鐵礦物的還原分選提供理論指導(dǎo),論文的主要結(jié)論和創(chuàng)新點(diǎn)如下: (1)赤泥煤基直接還原-磁選分離研究表明:隨著還原溫度升高,還原時(shí)間延長(zhǎng),還原產(chǎn)品磁選分離效果顯著提高。當(dāng)還原溫度為1150℃,還原時(shí)間為180min,磨礦細(xì)度-0.074mm含量占89.7%,磁場(chǎng)強(qiáng)度為8×104
3、A/m的條件下得到磁選精礦TFe為72.07%和鐵回收率在79.34%的鐵精礦。 (2)對(duì)赤泥反應(yīng)行為研究表明:赤泥中礦物在還原過(guò)程中受熱發(fā)生一系列相變反應(yīng),其中針鐵礦、三水鋁石、一水鋁石、高嶺石首先脫水,然后變成氧化鐵、氧化鋁和二氧化硅等。還原過(guò)程中反應(yīng)熱力學(xué)分析表明,鐵氧化物還原生成的FeO相和Al2O3和SiO2反應(yīng)生成鐵橄欖石和鐵尖晶石,這些化合物的生成不利FeO相還原成金屬Fe相。運(yùn)用光學(xué)顯微鏡、X-射線(xiàn)衍射、掃描電鏡
4、分析赤泥還原產(chǎn)品表明,還原產(chǎn)品鐵晶粒顆粒細(xì)小,分布分散;鐵橄欖石和鐵尖晶石等低熔點(diǎn)物生成增加了還原難度,且低熔點(diǎn)物包裹著鐵晶粒顆粒,阻礙了還原氣體的擴(kuò)散與遷移,還原分選變得困難;鋁、硅影響鐵氧化物還原行為研究表明,鋁、硅氧化物和鐵氧化物之間相互擴(kuò)散并發(fā)生固相反應(yīng),在FeO大量生成階段對(duì)鐵還原影響最大,隨還原進(jìn)行影響逐漸減小,氧化鋁相對(duì)二氧化硅來(lái)說(shuō)影響鐵還原程度大些。 (3)添加劑強(qiáng)化赤泥還原研究表明:?jiǎn)为?dú)使用CaF2和Na2CO
5、3效果不如兩種配合使用,還原溫度1150℃,還原時(shí)間180min,磨礦細(xì)度-0.074mm含量占77.3%,磁選磁場(chǎng)強(qiáng)度8×104A/m的條件下,配加5%CaF2+5%Na2CO3后,還原產(chǎn)品經(jīng)磨礦磁選得到的精礦TFe品位為85.14%,鐵回收率達(dá)到87.89%。添加劑促進(jìn)赤泥還原機(jī)理分析表明,CaF2和Na2CO3使還原過(guò)程中鐵橄欖石和鐵尖晶石的生成得以抑制,F(xiàn)eO相能更有效的還原成金屬鐵,且金屬鐵晶粒容易長(zhǎng)大并相互兼并成連續(xù)鐵晶相,
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