液壓支架頂梁焊接變形控制研究.pdf

1、液壓支架已成為煤礦機械化綜采的主要設備之一,除液壓元件以外,其主體部件基本上都是形狀比較復雜的方格型焊接結構件。因此,焊接是液壓支架產品制造中的主要的加工工藝。
　　液壓支架中的頂梁、掩護梁是受力最大的兩個關鍵部件,頂梁主要作用是承接巖石及煤的載荷、反復支撐頂煤并對較硬的頂煤起破碎作用、為回采工作面提供足夠的安全空間;掩護梁主要作用是承受頂梁的水平分力和側向力,以增強支架的抗扭性能。
　　高端液壓支架頂梁中頂板與主筋板的焊接

2、在整個頂梁焊接工作量中占很大比例?，F有液壓支架頂梁頂板與主筋板的焊接生產模式是先將立板點裝成方格結構進行強約束,然后采用手工 MAG焊焊接。高端液壓支架自動化焊接生產線項目擬將頂板與主筋板點裝后采用TANDEM雙絲焊接工藝進行焊接生產,從而極大地提高焊接生產效率和焊接自動化水平。由于焊接時沒有隔板的約束作用,必然會引起頂板和主筋板的焊后變形。因此以Z106梁用Q690鋼板為依據,采用ANSYS仿真模擬頂板與主筋板TANDEM雙絲焊產生的

3、變形量,其結果與實際測量數據基本吻合,為焊接變形的優(yōu)化控制提供了依據;采用TANDEM雙絲焊焊接工藝方法,研究其焊接性能并控制頂板與主筋板的焊接變形量,通過使用胎架固定頂板可以有效控制主筋板之間的焊后變形量;采用TANDEM雙絲焊焊接Q690鋼板,對焊縫進行力學試驗和組織分析,同時對液壓支架用Q690鋼的TANDEM雙絲焊與 GMAW雙絲焊進行對比研究,結果表明TANDEM雙絲焊焊接接頭焊縫及熱影響區(qū)晶粒相對細小,熱影響區(qū)寬度窄,接頭力