基于二并聯(lián)機(jī)床的漸開螺旋面鉆尖刃磨技術(shù)的研究.pdf

1、孔加工技術(shù)是最常用的材料切除方法之一，其中錐面麻花鉆在實際應(yīng)用中最普遍，但是這種鉆頭具有很多缺點(diǎn)，比如:定心不好、軸向力和扭矩比較大等，而螺旋面鉆尖恰恰能改善以上不足。針對以上情況，東北大學(xué)研制了SD-1型，SD-2型手動螺旋面鉆尖刃磨機(jī)，二并聯(lián)鉆尖刃磨機(jī)床以及三并聯(lián)鉆尖刃磨機(jī)床。本文在二并聯(lián)刃磨機(jī)床的基礎(chǔ)上研究了漸開螺旋面鉆尖的數(shù)學(xué)模型及其刃磨技術(shù)。
　　本論文主要在以下幾方面進(jìn)行了研究:
　　(1)對二并聯(lián)機(jī)床動平臺的運(yùn)

2、動軌跡進(jìn)行了詳細(xì)分析，隨后根據(jù)適合刃磨漸開螺旋面的條件，找出相應(yīng)的運(yùn)動軌跡。
　　(2)根據(jù)實際中砂輪的位置選擇出適合刃磨漸開螺旋面鉆尖的運(yùn)動軌跡，即兩個滑塊同時相向運(yùn)動，且具有一定的速度差。隨后在鉆尖坐標(biāo)系下建立了漸開螺旋面鉆尖后刀面（鉆尖外部后刀面與鉆芯部位后刀面）的參數(shù)方程，最后根據(jù)前刀面的數(shù)學(xué)方程，推導(dǎo)出主切削刃與橫刃的數(shù)學(xué)模型。
　　(3)根據(jù)推導(dǎo)的數(shù)學(xué)模型，對鉆尖的半頂角、橫刃斜角、外緣轉(zhuǎn)點(diǎn)處的結(jié)構(gòu)圓周后角以及橫

3、刃前角進(jìn)行分析，并建立鉆尖結(jié)構(gòu)參數(shù)與刃磨參數(shù)的關(guān)系方程。
　　(4)在Pro/E中建立漸開螺旋面鉆尖模型，將模型轉(zhuǎn)化為.st1類型，導(dǎo)入有限元分析軟件DEFORM-3D中，分析其在鉆削過程中所受到的受力，溫度等情況，并與普通麻花鉆進(jìn)行對比分析。
　　(5)由鉆尖結(jié)構(gòu)參數(shù)與刃磨參數(shù)之間的關(guān)系方程，可以求出相應(yīng)的刃磨參數(shù)，并在二并聯(lián)數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行刃磨試驗，確定機(jī)床的最佳刃磨位置，根據(jù)給出的不同刃磨參數(shù)刃磨出合理參數(shù)的麻花鉆。