23MnB履帶板熱處理質量控制的研究.pdf

1、杭鋼集團公司研發(fā)了熱軋23MnB履帶板產品,并形成了從冶煉、軋制到深加工配套成熟的生產設備和生產工藝。履帶板產品主要應用于大中型的工程機械,如挖掘機、推土機等。履帶板的材料為23MnB,為熱軋型鋼,屬于低碳鋼范疇。履帶板熱處理生產線在調試過程中發(fā)現了不少問題。如設備本身的問題包括:淬火池的網帶強度不夠,網帶結構不合理,噴淋攪拌裝置的設置和位置擺放不合理等;熱處理工藝參數的設置值,如淬火溫度的設置,淬火液濃度的配置等需要逐步摸索經驗后,逐

2、步改進;熱處理后的履帶板質量不穩(wěn)定,存在如軟點、硬度不均勻、不同時間段質量不同等問題。以上的這些問題都是相互關聯的,設備上存在的缺陷和熱處理工藝參數設置的不合理勢必影響熱處理的質量。對上述問題逐步進行了針對性的改進,如增大網帶密度、降低淬火液濃度、增加噴淋裝置噴頭并合理布置噴頭位置、增強攪拌能力等,經過改進后,履帶板的質量明顯得到了提高。
　　按照熱處理工藝及原理,執(zhí)行了以下研究步驟:(1)23MnB履帶板在不同攪拌狀態(tài)下的淬火結

3、果;(2)23MnB履帶板在不同碳勢、淬火溫度、回火溫度、淬火液溫度等情況下的熱處理結果;(3)23MnB履帶板在PAG聚合物不同濃度時得到的淬火結果;(4)將23MnB履帶板分別在水、鹽水、PAG聚合物淬火劑中試驗淬火結果。
　　本次研究的關鍵技術是履帶板的托輥型無馬弗網帶爐熱處理能力和工藝參數的設置。熱處理淬火爐的烘爐達到的參數要求。履帶板在淬火池入水瞬間的攪拌情況和水池溫度的控制。技術難點消除履帶板產品在熱處理之后的軟點現象

4、,使履帶板的表面和芯部硬度和強度都滿足國家標準和用戶需要,且熱處理后的履帶板的各項理化性能滿足用戶需求.因此我公司在生產操作上需要合理選擇履帶板的淬火劑的濃度、溫度、淬火溫度的控制,在設備上需要合理改進油槽的攪拌結構和能力。
　　課題的主要創(chuàng)新之處主要如下:(1)利用托輥型網帶爐對履帶板進行熱處理為國內首次,通過本次研究和工廠實踐,解決利用托輥型網帶爐熱處理23MnB履帶板產品的質量控制;(2)創(chuàng)新網帶爐淬火池噴水布置,拆除池內平