激光拼焊板焊縫線位置反求優(yōu)化方法研究.pdf

1、拼焊板因其自身特性在成形過(guò)程中焊縫線不可避免地會(huì)發(fā)生漂移從而引起焊縫線設(shè)計(jì)位置與實(shí)際位置的偏差，焊縫線偏差會(huì)影響板料拼焊板成形性，材料分布，模具表面磨損，薄側(cè)材料收縮起皺等?，F(xiàn)階段對(duì)焊縫線偏差的控制主要依賴工藝方案和工藝參數(shù)的調(diào)整措施，效果有限且有時(shí)會(huì)影響板料整體成形質(zhì)量。
　　本文針對(duì)拼焊板成形過(guò)程焊縫線漂移所導(dǎo)致的成形質(zhì)量及焊縫線位置偏差等問(wèn)題進(jìn)行深入研究，以達(dá)到提高焊縫線位置精度、改善板料整體成形質(zhì)量的目的，主要進(jìn)行了以下工

2、作:
　　基于網(wǎng)格映射原理反求激光拼焊板焊縫線，合理布置焊縫線初始位置，適當(dāng)調(diào)整工藝參數(shù)來(lái)控制焊縫線位置精度及整體成形質(zhì)量，并通過(guò)仿汽車門內(nèi)板模型進(jìn)行仿真及實(shí)物實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。結(jié)果表明，通過(guò)直接反求激光拼焊板焊縫線位置的方法，可以明顯提高焊縫線位置精度，改善整體成形質(zhì)量，以仿汽車門內(nèi)板模型進(jìn)行仿真分析及實(shí)物實(shí)驗(yàn)結(jié)果精度較高，驗(yàn)證本方法的科學(xué)性。以此方法確定激光拼焊板焊縫線位置可以應(yīng)用于生產(chǎn)過(guò)程，為指導(dǎo)生產(chǎn)具有實(shí)際意義。
　　基于網(wǎng)

3、格映射和均勻拉丁方試驗(yàn)方法、遺傳算法提出一種對(duì)激光拼焊板板料焊縫線位置進(jìn)行優(yōu)化的方法。網(wǎng)格映射法確定焊縫線各端點(diǎn)極限位置，從而可得焊縫線端點(diǎn)初始位置。優(yōu)化目標(biāo)為板料焊縫線最大位置偏差的最小值，約束條件為整體板料的不發(fā)生起皺和開(kāi)裂。結(jié)合仿汽車門內(nèi)板模型實(shí)例分析結(jié)果表明，采用優(yōu)化方法后的板料進(jìn)行沖壓成形，可以明顯提高焊縫線位置精度，改善整體成形質(zhì)量;實(shí)物驗(yàn)證優(yōu)化方法。此方法從另一種思路反求焊縫線來(lái)控制焊縫線位置精度，同時(shí)也證明直接反求方法的