基于三并聯(lián)萬向節(jié)數(shù)控刃磨機床的復(fù)雜螺旋面鉆尖的刃磨技術(shù)研究.pdf

1、隨著機械制造業(yè)的發(fā)展和需求，行業(yè)對孔加工的要求也越來越高，因此，鉆削加工技術(shù)（鉆頭、鉆頭刃磨和鉆削工藝）一直是機械加工領(lǐng)域研究的重要課題。
　　常用的鉆頭是錐面麻花鉆，由于常用的錐面麻花鉆的定心不好、軸向力和扭矩比較大等缺點。所以，一直以來都在對鉆頭的結(jié)構(gòu)和材料進行改進，也有對鉆頭的后刀面模型進行研究和創(chuàng)新，以滿足生產(chǎn)的需要。其中之一就是提出復(fù)雜螺旋面鉆尖模型。但是由于復(fù)雜螺旋面鉆尖的模型的復(fù)雜性、刃磨技術(shù)的限制和刃磨機床的局限性

2、，該新型鉆尖一直以來并沒有得到很好的應(yīng)用。針對目前現(xiàn)狀，本論文提出基于三并聯(lián)萬向節(jié)數(shù)控機床的復(fù)雜螺旋面鉆尖技術(shù)研究，主要研究復(fù)雜螺旋面鉆尖理論及其在三并聯(lián)機床上的刃磨技術(shù)。論文著重在以下幾方面進行論述與研究:
　　(1)介紹了鉆頭的發(fā)展概況，總結(jié)了目前鉆頭在結(jié)構(gòu)和材料上的改進;回顧了鉆頭后刀面數(shù)學(xué)模型研究的歷程;并且介紹了目前刃磨螺旋面鉆尖的方法和目前刃磨機床的現(xiàn)狀，提出研究復(fù)雜螺旋面鉆尖刃磨技術(shù)的必要性和可行性。
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3、)給出了目前螺旋面鉆尖的刃磨方法和復(fù)雜螺旋面鉆尖與普通螺旋面鉆尖的后刀面的區(qū)別，根據(jù)刃磨原理和包絡(luò)面原理，建立了復(fù)雜螺旋面鉆尖的數(shù)學(xué)模型，并給出了復(fù)雜螺旋面鉆尖分類和特點。
　　(3)根據(jù)建立的數(shù)學(xué)模型。分析了鉆尖幾何結(jié)構(gòu)參數(shù)與刃磨參數(shù)的關(guān)系，建立了幾何結(jié)構(gòu)參數(shù)的求解方程，為研究結(jié)構(gòu)參數(shù)隨著刃磨參數(shù)變化趨勢提供依據(jù)。
　　(4)利用MAPLE，采用數(shù)值解析法求出刃磨參數(shù)對結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響關(guān)系，并且利用MATLAB繪出關(guān)系曲線圖

4、;根據(jù)曲線圖分析刃磨參數(shù)的敏感性;依據(jù)敏感性和三并聯(lián)數(shù)控機床，選擇合理的可控參數(shù)，為刃磨試驗提供了選擇的科學(xué)依據(jù)。
　　(5)對三并聯(lián)機床的組成和運動原理進行了介紹和簡單的分析，確定了萬向節(jié)的擺動特點和控制因素;分別完成了對標準φ6和φ10的麻花鉆刃磨試驗和修磨試驗，并且給出了解決干涉的合理方案刃磨;結(jié)果符合預(yù)期目的，并且分析了刃磨結(jié)果。
　　研究表明:基于三并聯(lián)萬向節(jié)數(shù)控機床建立的數(shù)學(xué)模型是正確的，而且刃磨參數(shù)對結(jié)構(gòu)幾何參