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文檔簡(jiǎn)介
1、銷-盤法是廣泛采用的粘著磨損實(shí)驗(yàn)方法。在工程上或者研究中對(duì)材料進(jìn)行耐磨性評(píng)估時(shí),人們通常把注意力放在考察材料的狀態(tài)及模擬工況的實(shí)驗(yàn)條件上,而對(duì)摩擦副材料的選擇有很大的隨意性。本文用高硬度淬火鋼制成的磨銷與不同硬度的淬火回火鋼制成的磨盤配副在摩擦磨損實(shí)驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行銷.盤法摩擦磨損實(shí)驗(yàn),通過(guò)稱重法測(cè)量磨損率研究了磨盤硬度、實(shí)驗(yàn)應(yīng)力和摩擦速度對(duì)磨損率影響的規(guī)律,通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)后的摩擦副表面硬度、粗糙度、相變層的表征分析了實(shí)驗(yàn)條件對(duì)磨損率影響的機(jī)理。
2、研究得到如下
結(jié)論:
1.磨盤材料、摩擦應(yīng)力與摩擦速度對(duì)磨銷的磨損率都會(huì)造成很大的影響。實(shí)驗(yàn)獲得的磨損率是幾個(gè)因素綜合作用的結(jié)果,而非隨某一因素單一的線性變化。如果不能同時(shí)恒定這幾個(gè)因素,實(shí)驗(yàn)評(píng)估出的耐磨性高低次序不是恒定的;如果實(shí)際工況中的摩擦磨損條件與模擬實(shí)驗(yàn)中的參數(shù)差距較大,實(shí)驗(yàn)評(píng)估出的耐磨材料的耐磨性優(yōu)劣也是值得質(zhì)疑的。
2.磨銷的磨損率隨著磨盤的硬度升高呈現(xiàn)出兩種趨勢(shì)的變化。當(dāng)磨盤材料硬度低于40
3、0HB時(shí),磨損率隨著磨盤硬度提高而降低,隨著應(yīng)力和速度的增加而增加;磨盤硬度越低,應(yīng)力越大,磨損率隨著摩擦速度的增加而提高的幅度越大。當(dāng)磨盤材料硬度高于400HB時(shí),磨損率隨著磨盤的硬度提高而提高,隨著應(yīng)力的增加而升高。磨盤的硬度越高,摩擦速度越慢,磨損率隨著摩擦應(yīng)力的增加而提高的幅度越大。
3.不同硬度的磨盤與高硬度磨銷對(duì)磨以后,表面都發(fā)生了加工硬化。盡管磨盤原始硬度差別很大,實(shí)驗(yàn)后的磨盤表面硬度差距縮小;增大速度會(huì)小幅降低
4、磨盤表面硬度,即加工硬化程度減弱。硬度低于400HB的磨盤對(duì)磨后的表面硬度隨著原始硬度升高而降低;硬度高于400HB的磨盤對(duì)磨后的表面硬度隨著原始硬度的升高而升高。分析低硬度磨盤表面硬度異常升高的原因,可能與這些鋼的塑性較好,容易嵌入高硬度磨屑有關(guān)。磨盤表面硬度變化可能是造成磨損率隨磨盤硬度非線性變化的原因。
4.硬度低于400HB的磨盤對(duì)磨以后表面粗糙度比實(shí)驗(yàn)前增大,且隨著磨盤原始硬度的升高而急劇降低;硬度高于400HB的磨
5、盤對(duì)磨以后表面粗糙度比實(shí)驗(yàn)前減小,且隨著磨盤原始硬度的升高而緩慢降低。磨盤表面粗糙度隨著磨盤原始硬度升高而降低的趨勢(shì)說(shuō)明了摩擦副的表面粗糙度與其基體的塑性變形能力成正比。
5.磨銷與磨盤對(duì)磨以后表面形成一定深度的相變層,相變層中存在的超細(xì)馬氏體組織表明摩擦面溫度超過(guò)了奧氏體相變臨界點(diǎn),摩擦面在對(duì)磨時(shí)已經(jīng)轉(zhuǎn)變?yōu)榈陀捕雀咚苄缘膴W氏體。相變層的深度是摩擦面溫升的主要標(biāo)志,相變層組織為摩擦后獲得,不會(huì)對(duì)摩擦磨損行為產(chǎn)生影響。相變層深度
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