粗鉍結(jié)晶除雜實驗研究.pdf

1、粗鉍現(xiàn)行的火法精煉工藝普遍存在工藝繁雜、自動化程度低、環(huán)境污染嚴重等問題。為了解決上述缺點，開發(fā)粗鉍除雜新工藝或改進現(xiàn)有工藝是很有必要的。本文對粗鉍結(jié)晶除雜工藝及加鋅除銀改進工藝進行研究。
　　沿粗鉍熔體軸向建立一定溫度梯度，使雜質(zhì)不斷進行結(jié)晶而在金屬鉍柱一端富集。結(jié)果表明，沿粗鉍熔體軸向建立了從283℃到355℃的溫度梯度，銅、鋅均在鉍柱頂部得到富集，銅含量由0.6％增加到1.53％，底部含銅量降至0.17％，脫銅率達71.67

2、％;項部鋅含量由0.01％富集為0.0418％，底部含鋅量降至0.0004％，脫鋅率高達96％。沿含鋅14.5％的Bi-Zn熔體柱軸向建立了從297℃到479℃的溫度梯度，合金熔體隨著溫度梯度的建立而發(fā)生成分變化，鋅在柱體項部得到富集，其含鋅量達91.8％，底部含鋅量降至5.8％。
　　采用熔體上升、熔體下降兩種定向結(jié)晶方式考察粗鉍中鉛及銀的富集情況。結(jié)果表明，在熔體提升過程中，雜質(zhì)鉛及銀均在熔體柱底部得到富集，鉛含量由2.12％

3、增加到11.2％，銀含量由0.087％增加到0.55％;而在熔體下降過程中，銀在熔體柱頂部得到富集，銀含量由0.06％增加到0.12％。
　　利用粗鉍熔體穿過熔融鋅柱而達到除銀目的，研究了鋅液柱高度、熔體溫度及反應時間等因素對除銀效果的影響。結(jié)果表明，在鋅液柱高度為12cm，熔體溫度為500℃，時間為120min條件下，脫銀后，粗鉍含銀量由0.06％降至0.001％，脫銀率可達98.01％，也可由0.18％降至0.0033％，脫銀