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文檔簡(jiǎn)介
1、本論文在Unigraphics軟件平臺(tái)上開(kāi)發(fā)了一個(gè)應(yīng)用于數(shù)控銑削加工的應(yīng)用系統(tǒng)。首先深入分析了Unigraphics軟件加工方式的特點(diǎn),總結(jié)出了使用Unigraphics軟件進(jìn)行數(shù)控銑削加工零件的一般性方案。然后經(jīng)過(guò)加工工藝設(shè)計(jì)模塊進(jìn)行零件數(shù)控加工的工藝決策,自動(dòng)生成工藝數(shù)據(jù)或者從其它CAPP系統(tǒng)中讀取工藝數(shù)據(jù)。最后通過(guò)數(shù)控自動(dòng)編程模塊實(shí)現(xiàn)刀具軌跡的自動(dòng)生成,輸出NC代碼。 系統(tǒng)由三個(gè)模塊組成:零件信息模型建立模塊、加工工藝設(shè)計(jì)
2、模塊和數(shù)控自動(dòng)編程模塊。零件信息模型建立模塊在Unigraphics軟件CAD功能的基礎(chǔ)上,通過(guò)二次開(kāi)發(fā)進(jìn)行CAD功能的擴(kuò)展,構(gòu)成了一個(gè)全局零件信息模型。零件信息模型包含了零件的幾何拓?fù)湫畔?、加工工藝信息和控制信息。加工工藝設(shè)計(jì)的最終目的是得到零件數(shù)控加工的工藝數(shù)據(jù)。論文采用了兩種獲得工藝數(shù)據(jù)的方式,一是基于本系統(tǒng),采用創(chuàng)成的工藝設(shè)計(jì)方式產(chǎn)生工藝數(shù)據(jù),它首先通過(guò)零件信息識(shí)別,從零件信息模型中提取出進(jìn)行零件加工的信息形成框架信息模型,以工
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