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1、當(dāng)前,高爐煉鐵面臨著高產(chǎn)、低耗、低污染的巨大挑戰(zhàn)。因此,一些革新的高爐煉鐵技術(shù)已被提出或?qū)嶋H應(yīng)用。熱壓含碳球團是具有熱塑性的煤與含鐵物料的熱壓產(chǎn)物,具有還原性高、高溫強度好、原料適應(yīng)性強等優(yōu)點。開發(fā)適合我國原燃料條件的熱壓含碳球團生產(chǎn)及應(yīng)用技術(shù),對促進我國煉鐵技術(shù)水平的進步意義重大。然而迄今為止,我國對熱壓含碳球團及其還原特性的研究卻很少。
為了研究熱壓含碳球團還原行為,揭示其還原特性和還原規(guī)律,得出還原過程的還原速率方程
2、和限制性環(huán)節(jié),為煉鐵新工藝提供工藝參數(shù)和理論基礎(chǔ),本文重點研究了熱壓含碳球團在N2氣氛下自還原動力學(xué)及溫度、孔隙率、配煤粒度和配碳量對熱壓含碳球團的影響,并對熱壓含碳球團與氧化球團還原性能進行了對比性實驗。實驗結(jié)果表明:
(1)得出熱壓含碳球團自還原還原率R的計算式為:
(2)運用“多孔物料反應(yīng)模型”描述熱壓含碳球團的自還原過程。在傳熱條件一定的條件下,在900~1150℃時,熱壓含碳球團自還原過程的兩個階段
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