常減壓蒸餾裝置減壓深拔的研究.pdf

1、燃料型減壓塔的主要任務是為催化裂化或加氫裂化提供裂化原料,基本要求是在盡量避免油料發(fā)生分解反應的條件下盡可能多地拔出減壓餾分油,目的是最大限度地提高經(jīng)濟效益.做到這一點的關鍵在于降低汽化段到塔頂?shù)牧鲃訅航岛吞岣咚數(shù)恼婵斩?該文通過分析燃料型減壓蒸餾的工藝流程特點,把直接接觸式傳熱技術應用于減壓塔,提出了新的工藝流程.同時,以華北常渣的物性及恩氏蒸餾數(shù)據(jù)為基礎,對減壓蒸餾體系進行了模擬計算,根據(jù)模擬結果對燃料型減壓塔進行了工藝設計.新流

2、程由于采用了空塔傳熱技術、重減壓瓦斯油(HVGO)在兩個連續(xù)的塔段中進行冷凝的技術、減壓塔一線拔出柴油的技術、"干式"減壓蒸餾技術及減壓過汽化油爐前循環(huán)技術等,使得在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時拔出率有了很大的提高.為了尋求直接接觸式傳熱技術應用于減壓塔的實驗依據(jù),該文對噴射式分布器進行了工業(yè)規(guī)模的噴淋和傳熱實驗研究.同時,針對噴射式分布器的霧沫夾帶弊端,提出了淋降式分布器并進行了工業(yè)規(guī)模的傳熱實驗研究.結果表明,空塔噴淋取熱技術應用于傳熱為主傳