有機(jī)顏料微膠囊的原位法制備及其在涂料印花中的應(yīng)用.pdf

1、有機(jī)顏料分散性和潤(rùn)濕性較差，對(duì)纖維基本無親和力，須借助大量粘合劑的連續(xù)成膜作用將其粘附到織物表面，因而往往會(huì)帶來印制織物手感偏硬、耐摩擦牢度不高等問題。用粘合劑高分子對(duì)有機(jī)顏料顆粒進(jìn)行高效定向的微膠囊化處理被認(rèn)為是解決上述問題的有效方法之一。
　　 本文采用細(xì)乳液和微懸浮兩種原位聚合方法，將具有適當(dāng)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和較好粘結(jié)力的苯丙聚合物和顏料顆粒進(jìn)行復(fù)合，制備包裹單個(gè)或者多個(gè)有機(jī)顏料顆粒在聚合物膠粒內(nèi)的微膠囊，并將其應(yīng)用于棉和真

2、絲織物的涂料印花，以實(shí)現(xiàn)顏料顆粒與印花織物表面均勻、牢固、薄型的結(jié)合，進(jìn)而有效提高印花織物牢度、手感等服用性能。
　　 首先，考察了代表性有機(jī)顏料銅酞菁(簡(jiǎn)稱PB)在油水兩相中的分配和顏料顆粒在單體相中的分散狀況，結(jié)果表明有機(jī)顏料總是可以優(yōu)先分配于單體相中，并且其中的顏料顆粒在單體相中可以達(dá)到接近初級(jí)粒子水平的均勻穩(wěn)定分散。由此認(rèn)為原位細(xì)乳液聚合和原位懸浮聚合等以液滴直接成核為主要成核機(jī)理的非均相聚合法對(duì)高效包裹有機(jī)顏料具有較好

3、的可行性。
　　 其次，通過原位細(xì)乳液聚合制備得到了準(zhǔn)納米級(jí)有機(jī)顏料微膠囊，探究了制備條件各因素對(duì)聚合過程穩(wěn)定性和聚合產(chǎn)物形態(tài)結(jié)構(gòu)的影響，重點(diǎn)研究了顏料在其中的作用和單體類型對(duì)聚合產(chǎn)物形態(tài)的影響。發(fā)現(xiàn)含有Cu元素的顏料顆粒對(duì)聚合反應(yīng)具有一定的阻聚作用，而顏料用量的大量增加對(duì)體系穩(wěn)定性和顏料微膠囊粒徑大小及分布有較為明顯的不利影響。透射電鏡TEM表明以軟單體丙烯酸丁酯BA為主單體的微膠囊包覆形態(tài)較好，均聚產(chǎn)物較少。
　　

4、再次，通過原位微懸浮聚合制備得到了（亞）微米級(jí)的顏料微膠囊，重點(diǎn)對(duì)原位微懸浮聚合的穩(wěn)定性和微膠囊的形態(tài)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了考察和調(diào)控。發(fā)現(xiàn)有機(jī)顏料單體分散液的預(yù)聚處理有助于提高單體液滴和聚合膠粒在懸浮體系內(nèi)的分散性和分散穩(wěn)定性。光學(xué)顯微鏡OM、掃描電鏡SEM和透射電鏡TEM表明大量銅酞菁小顆粒已完全被均勻地包裹在具有規(guī)整球狀特征的聚合物膠粒內(nèi)，因而微膠囊具有典型的“石榴狀”結(jié)構(gòu)。通過改變分散劑用量、攪拌速率和顏料用量等條件，可在一定范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)微

5、膠囊形態(tài)結(jié)構(gòu)、粒徑大小及其分布的可控。
　　 最后，將通過上述兩種原位聚合方法制備得到的有機(jī)顏料微膠囊應(yīng)用于棉和真絲織物的涂料印花。發(fā)現(xiàn)通過原位微懸浮聚合制備得到的有機(jī)顏料微膠囊由于其粒徑較大，不易在織物纖維表面均勻展開，因而應(yīng)用于織物印花上的優(yōu)勢(shì)不明顯，考慮可以將其應(yīng)用于噴墨打印、噴墨印花等領(lǐng)域。而原位細(xì)乳液聚合微膠囊化處理有助于降低顏料顆粒在印花織物表面的尺寸，提高其在纖維表面的分散性和分散均勻性，進(jìn)而有效提高印花織物的K/