界面聚合法制備香精微膠囊及其在香味紙中的應(yīng)用.pdf

1、化學(xué)法制各微膠囊具有機(jī)理明確、影響因素多、可控制性強(qiáng)等特點(diǎn)，因此較為廣泛的用于制備各種用途的微膠囊。本論文采用界面聚合法以對(duì)苯二甲酰氯和乙二胺為單體制備水溶性和油溶性香精微膠囊，有效抑制香精的揮發(fā)，并將其應(yīng)用于造紙中，制備香味紙，討論微膠囊的留著率、香味紙的熱穩(wěn)定性及微膠囊對(duì)紙張性能的影響。
　　界面聚合法制備微膠囊的過(guò)程分為乳化過(guò)程和聚合過(guò)程，其影響因素較多。本論文主要研究乳化劑選擇及用量、pH值、攪拌速率和乳化時(shí)間對(duì)乳化過(guò)程和

2、乳化效果的影響，及芯壁比、單體配比、單體濃度對(duì)聚合過(guò)程的影響。
　　在制備水溶性香精微膠囊的過(guò)程中，芯材物質(zhì)是生梨香精水溶液，選用司盤85作為乳化劑，其用量為2％，在2000r/min的速率下，調(diào)整水溶液的pH值=9，乳化25min得到穩(wěn)定的乳化液，控制芯壁比和單體配比分別為1∶1和1∶1.5時(shí)進(jìn)行界面聚合反應(yīng)，生成的微膠囊粒徑均勻，穩(wěn)定。微膠囊的平均粒徑略大于2μm。通過(guò)SEM、傅立葉紅外、熱重分析對(duì)微膠囊進(jìn)行檢測(cè)的結(jié)果表明，微

3、膠囊包覆完整，性能穩(wěn)定，在60℃以下可以穩(wěn)定存在。
　　在制備油溶性香精微膠囊的過(guò)程中，最佳制備條件為:乳化劑選用吐溫80，用量為1.5％，水油兩相比為80∶20，乳化速率為4000r/min，乳化30min，得到穩(wěn)定的O/W乳化液，其平均粒徑范圍在30-40μm之間;芯壁比為1∶2，單體配比為1∶2，生成粒徑均勻且穩(wěn)定的微膠囊，平均粒徑40μm左右，其穩(wěn)定存在的最高溫度為75℃。
　　將制備微膠囊添加到漿料中，抄造定量為8