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1、碳纖維具有高強、高模、質(zhì)輕等優(yōu)良的力學(xué)性能,已經(jīng)被廣泛應(yīng)用各個領(lǐng)域。纏繞成型是纖維復(fù)合材料的一種重要的成型方式,適合中空制品,這通常要求材料能夠承受高壓等特殊條件,通過研究復(fù)合材料筒體的軸壓行為并進行有限元的模擬,可比較全面的了解材料在外界作用下的承受能力和薄弱環(huán)節(jié),從而指導(dǎo)和改進生產(chǎn)實踐。
本實驗集中研究了筒體尺寸、纏繞角度、預(yù)裂紋角度、碳納米管對纏繞筒體壓縮行為的影響。壓縮測試實驗表明,長徑比為2∶1的筒體的壓縮性能要比長
2、徑比為1∶1的好,加強層能明顯改善筒體端部的強度,并提高了纏繞筒體整體的壓縮性能。實驗具體研究了20°、40°、60°和80°的四種纏繞角度的筒體,結(jié)果表明隨纏繞角度的增加,筒體的壓縮強度減小,應(yīng)變增加,但40°纏繞角例外,其壓縮強度和應(yīng)變要小于20°、60°和80°,壓縮模量隨角度增加而持續(xù)減小,壓縮效率隨角度增加而升高。同時,在宏觀上,除40°纏繞角外筒體主要沿纖維纏繞方向破壞。各角度筒體的破壞機理不同,20°纏繞筒體為脆性破壞,4
3、0°為局部鼓起破壞,60°和80°為橫斷剪切破壞。通過光學(xué)顯微鏡觀察筒體破壞后的碎末以及破壞機理的分析,再次證實了壓縮效率隨角度增加而升高。
通過對筒體壓縮過程的破壞路徑分析,推測預(yù)裂紋角度越接近于筒體纏繞角度時,筒體壓縮強度及模量越低,實驗結(jié)果證實了這一推測。實驗中還觀察到,筒體在壓縮時總是從預(yù)裂紋處開始破壞,而有限元模擬結(jié)果與此一致。
碳納米管對復(fù)合材料筒體的壓縮強度沒有明顯的增強作用,但使筒體的模量明顯提高,剛
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