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文檔簡介
1、隨著化學(xué)鍍技術(shù)的日益成熟,為了滿足不同工作條件下零件的服役要求,經(jīng)常通過在化學(xué)鍍液中加入硬質(zhì)顆粒制備納米復(fù)合鍍層來提高化學(xué)鍍層的機械性能。 本文利用化學(xué)鍍技術(shù)制備了Ni—P/α—Al2O3和Ni—P/γ—Al2O3納米復(fù)合鍍層,并對其進行真空熱處理。利用X射線衍射儀、掃描電子顯微鏡、電子探針等分析手段對復(fù)合鍍層的相結(jié)構(gòu)、表面形貌、微觀結(jié)構(gòu)進行了探查。此外,還測量了復(fù)合鍍層的顯微硬度,耐磨性和耐腐蝕性,將其與純Ni—P鍍層做比較。
2、 與純鎳磷鍍層相比較,納米氧化鋁顆粒的加入沒有改變鍍層的非晶結(jié)構(gòu),復(fù)合鍍層的顯微硬度有明顯的提高,由于α—Al2O3顆粒的穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì),以及絮狀γ—Al2O3易溶于酸堿的特殊化學(xué)性質(zhì),α—Al2O3的加入提高了耐腐蝕性和耐磨性,而γ—Al2O3的加入反而使鍍層耐磨性和耐腐蝕性下降。將三種納米復(fù)合鍍層真空熱處理1小時,熱處理溫度分別為200℃,400℃和600℃。熱處理后三種鍍層明顯晶化,均有Ni3P產(chǎn)生,硬度都有所提高。熱處理
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