版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、車銑是一種較新的加工工藝,車銑加工參數(shù)對(duì)表面加工質(zhì)量的影響并未完全揭示,這在一定程度上影響了車銑加工技術(shù)推廣和應(yīng)用。因而,研究車銑加工參數(shù)對(duì)表面粗糙度的影響,對(duì)于提高表面加工質(zhì)量和加工效率,具有積極的現(xiàn)實(shí)意義。 以往研究車銑加工表面質(zhì)量常采用的方法是幾何分析法,可以得出工件表面粗糙度的簡(jiǎn)易計(jì)算方法,但該方法不能得出工件表面粗糙度的分布規(guī)律,這種計(jì)算方法也很粗略,不能反映各影響要素對(duì)表面粗糙度的影響規(guī)律。 本文首先通過對(duì)軸
2、向車銑加工進(jìn)行數(shù)學(xué)建模,建立軸向車銑的表面形貌的計(jì)算機(jī)仿真系統(tǒng)。其次利用該系統(tǒng),詳細(xì)討論了軸向進(jìn)給速度、刀具與工件轉(zhuǎn)速比、刀具傾角和切深等因素對(duì)表面形貌和粗糙度的影響規(guī)律。 最后探討了以上各加工參數(shù)對(duì)表面形貌和粗糙度的影響是相互獨(dú)立還是相互制約,以及在多個(gè)加工參數(shù)同時(shí)變化的條件下,找出對(duì)工件表面形貌和粗糙度起主導(dǎo)作用的工藝參數(shù),通過對(duì)此參數(shù)取合理的值可以大幅提高加工表面質(zhì)量。對(duì)軸向車銑數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,得出軸向車銑加工的公式,通
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 車銑加工等距聯(lián)接型面表面粗糙度的研究.pdf
- 粗糙度標(biāo)準(zhǔn)表面粗糙度
- 切向車銑運(yùn)動(dòng)建模及理論表面粗糙度的研究.pdf
- 內(nèi)表面車銑加工表面粗糙度的建模仿真及相關(guān)研究.pdf
- 表面粗糙度
- 表面粗糙度符號(hào)
- 木材表面粗糙度
- 鑄造表面粗糙度研究.pdf
- 表面粗糙度及其標(biāo)注
- 表面粗糙度計(jì)算h
- 表面粗糙度的標(biāo)注方法
- 表面粗糙度100問
- Ag薄膜表面粗糙度的研究.pdf
- 表面粗糙度及表面形狀的測(cè)量
- 機(jī)械加工表面粗糙度選用
- 成形磨削表面粗糙度的實(shí)驗(yàn)研究.pdf
- 表面粗糙度對(duì)照表
- 鐵氧體磨削表面粗糙度試驗(yàn)研究.pdf
- 表面粗糙度與加工方法
- 數(shù)控加工表面粗糙度的預(yù)測(cè).pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論