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1、COREX工藝是一種新興的、環(huán)保的熔融還原煉鐵工藝。研究其爐襯耐火材料侵蝕機理,對于提高爐襯壽命,增加生產(chǎn)穩(wěn)定性具有重大意義。本論文首先考察了熔化氣化爐內(nèi)各部位的宏觀侵蝕狀況,然后通過化學(xué)分析、X射線衍射分析、電子顯微鏡觀察以及物理性能測定等手段,對各部位耐火磚侵蝕過程和機理進行了分析,得出以下結(jié)論:
(1)拱頂區(qū)和凈空區(qū)耐火磚的尺寸幾乎沒有明顯變化,侵蝕量較小;而半焦床區(qū)的侵蝕量很大。
(2)在拱頂區(qū)上部,由于K蒸
2、氣與爐料顆粒和耐火材料組分的共同作用,而在耐火磚工作面形成了一層低熔點化合物。部分K蒸氣進入耐火磚內(nèi)部,與耐火材料組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使耐火磚產(chǎn)生了體積膨脹,強度降低。隨著拱頂區(qū)位置的下移,耐火磚工作層溫度進一步升高,熔渣向耐火磚內(nèi)部的浸透能力增強,并與耐火磚內(nèi)部的基質(zhì)部分反應(yīng),形成低熔點化合物。由于在較高溫度區(qū)域形成的低熔點化合物能夠很好地密閉耐火磚表面的開口氣孔,故阻礙了K蒸氣向耐火磚內(nèi)部的進一步侵蝕。
(3)在凈空區(qū),由于
3、K蒸氣與爐料顆粒和耐火材料組分的共同作用,凈空區(qū)耐火磚工作層有低熔點化合物生成。在耐火磚內(nèi)部,由于K蒸氣與耐火材料各組分間發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使耐火磚產(chǎn)生體積膨脹,抗壓強度下降。
(4)在半焦床區(qū),耐火磚的損毀主要是流動的熔渣對耐火磚表面的侵蝕過程,是熔渣侵蝕和熔渣機械沖刷共同作用的結(jié)果。耐火磚在半焦床區(qū)發(fā)生的再燒結(jié)反應(yīng),進一步提高了耐火磚的密度和高溫強度,有利于耐火磚抗渣侵和抗機械沖刷性能的提高。風口附近處于負壓狀態(tài),使K蒸氣容易
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