管、棒材矯直機(jī)矯直輥輥形及其工藝參數(shù)研究.pdf

1、隨著國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，工業(yè)以及高科技領(lǐng)域?qū)Ω呔葓A材的需求急劇上升，但圓材在生產(chǎn)、加工過程中由于外力作用及加熱冷卻不均勻，或運輸堆放等原因，產(chǎn)生了不同程度的彎曲和歪扭，影響了管、棒材的使用，這樣就需要在生產(chǎn)中通過矯直來消除這些缺陷。
　　當(dāng)前矯直機(jī)輥形理論復(fù)雜，計算過程繁瑣，輥形設(shè)計效率低、生產(chǎn)周期長。大部分矯直輥輥形均是在徒手設(shè)計、使用矯直理論經(jīng)驗公式情況下得到的。本文首先研究了管、棒材的矯直基礎(chǔ)理論，建立了薄壁管材矯直的理論

2、數(shù)學(xué)模型，明確區(qū)分了薄壁管材矯直和厚壁管材矯直的矯直方法，運用MATLAB繪制了精確的函數(shù)曲線;其次以圓材矯直理論模型和反彎彈復(fù)理論為基礎(chǔ)，利用VB開發(fā)了精確計算矯直精度的應(yīng)用程序，為矯直輥的設(shè)計提供了理論根據(jù)，計算出圓材的反彎曲率比;然后由得到的反彎曲率比，并利用SolidWorks API函數(shù)和Visual Basic開發(fā)了基于SolidWorks的斜輥矯直機(jī)矯直輥多種輥形的CAD系統(tǒng);最后經(jīng)過對輥形曲線的對比分析了輥子斜角和輥縫值