單機(jī)架四輥冷軋機(jī)輥縫計(jì)算及動(dòng)態(tài)仿真.pdf

1、板帶鋼是軋材中所占比例較大，應(yīng)用極為廣泛的一類鋼材，它應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)方面，如造船，化工，汽車工業(yè)，軍工，輕工等。板帶鋼精度是衡量冷軋帶鋼質(zhì)量的一個(gè)重要因素，它直接影響產(chǎn)品的使用性能。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，使用有限元?jiǎng)討B(tài)仿真的方法調(diào)整壓下改進(jìn)板帶材的精度已成為可能。調(diào)整壓下是厚度控制的最主要方法，常用以消除由于影響軋制壓力的因素所造成的厚度差，而機(jī)座產(chǎn)生的彈性變形主要由軋制力引起。本文對(duì)1700型四輥可逆冷軋機(jī)調(diào)整壓下改變?cè)驾伩p提

2、高精度進(jìn)行了深入研究。 機(jī)座在軋制力作用下產(chǎn)生的彈性變形直接影響著軋件的精確程度。根據(jù)彈跳方程，推導(dǎo)了初始輥縫值的計(jì)算公式，公式中考慮了板寬、軋制力等因素對(duì)機(jī)架和軋輥彈性變形量的影響，并對(duì)機(jī)架彈性變形量能夠減少的誤差進(jìn)行了初步的估算。由于軋輥?zhàn)冃螌儆诜蔷€性變形，公式中將其近似為線性進(jìn)行計(jì)算，為進(jìn)一步提高精度，本文采用有限元算法，對(duì)其進(jìn)行了進(jìn)一步計(jì)算。 本文利用ANSYS二次開(kāi)發(fā)技術(shù)，開(kāi)發(fā)了四輥可逆冷軋機(jī)專用參數(shù)化有限元分

3、析系統(tǒng)，通過(guò)手動(dòng)輸入?yún)?shù)，可以獲得不同參數(shù)機(jī)座軋制過(guò)程中產(chǎn)生的彈性變形圖、等效應(yīng)力圖，滿足軋機(jī)的系列化結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，避免大量的重復(fù)操作，提高了分析效率，給設(shè)計(jì)者帶來(lái)了極大的便利。 同時(shí)，本文運(yùn)用Visual Basic語(yǔ)言編程調(diào)用Flash動(dòng)畫(huà)實(shí)現(xiàn)軋制過(guò)程動(dòng)態(tài)仿真。通過(guò)啟動(dòng)ANSYS軟件對(duì)模型進(jìn)行彈性變形量的計(jì)算，并將所需的結(jié)果存儲(chǔ)到指定文件中，為計(jì)算輥縫初值提供了計(jì)算數(shù)據(jù)。運(yùn)用Flash的Action Script語(yǔ)句，使動(dòng)畫(huà)具有