LF精煉爐過(guò)程控制系統(tǒng)及鋼材力學(xué)性能預(yù)測(cè)模型研究.pdf

1、LF精煉爐是煉鋼生產(chǎn)中非常重要的精煉設(shè)備。它不僅能夠協(xié)調(diào)生產(chǎn)節(jié)奏，同時(shí)處肩負(fù)著調(diào)整鋼水成分和鋼水溫度等重要任務(wù)。本文以我國(guó)某鋼鐵集團(tuán)210tLF精煉爐為背景，在分析了LF精煉爐設(shè)備特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)出了一套符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求的LF精煉爐過(guò)程控制系統(tǒng)。首先，利用OPC通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了OPC客戶(hù)機(jī)與SIEMENS的OPC服務(wù)器之間的實(shí)時(shí)通訊，保證系統(tǒng)能夠及時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)時(shí)信息，以達(dá)到對(duì)精煉過(guò)程中的冶煉步驟、加料操作、測(cè)

2、溫操作、測(cè)含氧量操作、通電加熱操作等生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)的跟蹤分析，然后以實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，歷史數(shù)據(jù)，報(bào)表曲線等形式通過(guò)人性化界面顯示給相關(guān)操作人員；另外，利用Oracle數(shù)據(jù)庫(kù)的DBLINK通訊方式實(shí)現(xiàn)與L3級(jí)MES系統(tǒng)及其他冶煉區(qū)域過(guò)程控制系統(tǒng)的信息交互；最后，結(jié)合相關(guān)的冶金原理和智能優(yōu)化算法，設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了溫度預(yù)估模型和合金計(jì)算模型。
　　 通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際運(yùn)行可以看出，該系統(tǒng)具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠，信息量大且冗余小，界面友好，操作簡(jiǎn)單和模型

3、準(zhǔn)確率高等優(yōu)點(diǎn)，具有較好的推廣價(jià)值。
　　 鋼材的力學(xué)性能是最終確定鋼材使用性能優(yōu)劣的關(guān)鍵。提前預(yù)測(cè)鋼材的力學(xué)性能，可以有效的輔助冶金工作者優(yōu)化調(diào)整冶煉工藝和元素含量，保證鋼材的性能要求，在一定意義上也降低了生產(chǎn)成本，提高了成品率。冶金工作者也一直致力于對(duì)鋼材力學(xué)性能預(yù)測(cè)模型的研究。文章中建立了基于MPSO-BP改進(jìn)策略的鋼材力學(xué)性能預(yù)測(cè)模型，并應(yīng)用Matlab軟件對(duì)模型進(jìn)行了仿真實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，該模型預(yù)測(cè)得出的屈服強(qiáng)度，抗