可重構制造系統(tǒng)設備布局規(guī)劃技術研究.pdf

1、可重構制造系統(tǒng)（Reconfigurable Manufacturing System，RMS）是一種能夠快速響應市場需求變化，通過制造系統(tǒng)的重構，形成適宜的生產能力和功能的新型制造模式，被稱為影響未來制造業(yè)的十大關鍵技術之首，而布局問題一直以來都是制造系統(tǒng)研究的重要內容和關鍵技術之一。本文針對RMS構建初期和建成后基于零件族的布局問題，分別提出了解決方案，同時研究了RMS布局中普遍存在的設備添加/卸除現象。本文提出的方法一方面可被應用

2、于實際的RMS工程布局，另一方面，對進一步系統(tǒng)地研究此類問題具有開創(chuàng)和借鑒意義。本文的主要內容歸納如下： 首先，回顧了RMS的發(fā)展歷程，總結了RMS布局的國內外研究現狀，分析了本課題的研究背景。 接著，研究了RMS構建初期的布局問題，建立了RMS的成本模型和RMS全生產周期工藝路徑有向圖，提出了采用K優(yōu)工藝路徑和重構成本組合考慮的方法求解最優(yōu)工藝路徑，確定了初期布局中設備的類型、數量和順序。 然后，針對RMS布局

3、的動態(tài)性，分析了基于零件族的RMS布局與傳統(tǒng)布局的不同，提出了適應RMS布局的模擬退火算法，運用C++編程實現，并在此基礎上運用Visual C++開發(fā)出了針對某一零件族的可重構制造系統(tǒng)設備布局求解系統(tǒng)。 接下來，進一步對可重構制造系統(tǒng)重構過程中普遍存在的設備添加/卸除問題進行了研究，分析了不同形狀和尺寸的設備在添加/卸除過程中對布局的影響，定義了面積利用率、設備的重疊和添加/卸除原則等。提出了模擬退火算法與啟發(fā)式算法相結合的求