分級淬火貝氏體鉻系白口鑄鐵的研究.pdf

1、本文研究了含碳量較低，且含有Mn、Si、Cu、B、V、Ti等多元微量合金元素的低、中鉻白口鑄鐵經(jīng)分級淬火生產(chǎn)貝氏體組織的熱處理新工藝，以期達到白口鑄鐵基體組織和碳化物的最佳配合，在降低成本的前提下，使材料的力學性能和耐磨性得到最大發(fā)揮。研究了奧氏體化條件，分級淬火條件以及等溫相變溫度及時間對白口鑄鐵組織及力學性能的影響。對白口鑄鐵中各元素的作用、貝氏體相變的機理等進行了分析，并通過洛氏硬度計、沖擊試驗機、磨損試驗機、掃描電鏡等對材料的性

2、能及組織進行了較全面的檢測與分析，在大量實驗分析的基礎上確定優(yōu)化的熱處理工藝參數(shù)：700℃×0.5h(預熱)+980℃×2h+140℃油×120s+230～450℃×2h，結果表明：在合適的熱處理條件下，經(jīng)不同的等溫轉變溫度相變后獲得下貝氏體或上貝氏體基體為主的中、低鉻白口鑄鐵組織，碳化物的形態(tài)發(fā)生了明顯的改善，由鑄態(tài)下的連續(xù)網(wǎng)狀向斷網(wǎng)狀、孤立分散的條塊狀變化。具有良好的綜合力學性能(HRC≥51,αk≥7.6J/cm2，ε≥1.45)