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1、隨著生活水平的提高,人們對(duì)全瓷牙的需求量越來(lái)越大,其中二氧化鋯(ZrO2)陶瓷以其優(yōu)異的生物相容性和耐腐蝕性,成為最好的全瓷牙冠的制備材料。傳統(tǒng)ZrO2全瓷牙冠成型技術(shù)(CAD/CAM)技術(shù)要先對(duì)陶瓷坯體進(jìn)行預(yù)燒結(jié),然后經(jīng)過(guò)復(fù)雜的機(jī)械加工和二次燒結(jié)才得到成品,制備過(guò)程繁瑣、效率低,嚴(yán)重阻礙了該技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用。凝膠注模成型工藝是新發(fā)展起來(lái)的陶瓷成型工藝,工藝簡(jiǎn)單,效率高,非常適合用于制備形狀復(fù)雜且無(wú)毒的生物材料——陶瓷牙冠。本文以納米二
2、氧化鋯為原料,采用凝膠注模成型工藝制備二氧化鋯陶瓷牙冠,并對(duì)整個(gè)工藝流程進(jìn)行探索與研究。
本文首先針對(duì)ZrO2陶瓷漿料的穩(wěn)定性和分散性進(jìn)行了研究,通過(guò)試驗(yàn)探索了漿料的pH值及分散劑添加量?jī)蓚€(gè)因素對(duì)其影響規(guī)律并得到最佳加入量。研究表明:當(dāng)分散劑PAA-NH4的添加量為漿料質(zhì)量的3wt.%,pH=11時(shí),可獲得固相體積分?jǐn)?shù)為50vol.%、粘度為300mPa·s的漿料。
以固相體積分?jǐn)?shù)為50vol.%的陶瓷漿料為對(duì)象,在
3、對(duì)漿料凝膠固化過(guò)程研究中,仔細(xì)探討了引發(fā)劑、催化劑和環(huán)境溫度對(duì)凝膠化時(shí)間的影響。結(jié)果表明:當(dāng)加入0.6wt.%的引發(fā)劑、1.8wt.%的催化劑時(shí),可以較快發(fā)生凝膠反應(yīng),將該漿料置于60℃的恒溫水浴中,固化反應(yīng)時(shí)間可縮短至6~10min。
本課題選用空氣干燥法對(duì)注模凝膠體進(jìn)行干燥研究,對(duì)干燥過(guò)程中的溫度和濕度進(jìn)行嚴(yán)格控制,研究干燥坯體的干燥收縮性能和力學(xué)性能,進(jìn)一步證明配制漿料過(guò)程中,高固相體積分?jǐn)?shù)和合適的有機(jī)單體比例的漿料,能
4、制備出性能優(yōu)異的干燥坯體。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在先低溫高濕,再高溫低濕的條件下,制備出的干燥坯體,形狀完整、收縮均勻。
最后采用無(wú)壓燒結(jié)對(duì)ZrO2陶瓷干燥體進(jìn)行燒結(jié)研究,根據(jù)有機(jī)單體和干燥生坯的熱重分析數(shù)據(jù),確定燒結(jié)制度,獲得燒成品,測(cè)試燒成品微觀特性和力學(xué)性能并進(jìn)行表征。結(jié)果表明:1450℃為最佳終燒溫度,制得的ZrO2陶瓷燒結(jié)體微觀組織致密,組成合理,抗彎強(qiáng)度可達(dá)763.1MPa;在最佳燒結(jié)溫度1450℃條件下,初始漿料固相體積
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