縱向磁場作用下鎂合金的交流鎢極氬弧焊.pdf

1、作為繼鋼鐵和鋁之后迅速崛起的第三類金屬結(jié)構(gòu)材料，鎂合金在運(yùn)輸交通、航空航天和信息產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域具有廣闊的發(fā)展前景。由于焊接技術(shù)是形成結(jié)構(gòu)件所采用的最常用的方法，而鎂合金焊接性差的特點(diǎn)往往限制了其自身的發(fā)展，因此制定優(yōu)良的焊接工藝以改善鎂合金焊接接頭的性能至關(guān)重要。 電磁作用焊接技術(shù)是近年才完善起來的一種新的焊接技術(shù)，應(yīng)用也日趨廣泛。由于其成本低、裝置簡單而備受人們關(guān)注。實(shí)踐表明，外加縱向磁場對焊接過程中電弧的形態(tài)、熔池液態(tài)金屬的流動

2、、熔池中晶粒的形核與長大方式均有顯著作用，可以細(xì)化焊縫組織，降低化學(xué)不均勻性，減少氣孔和熱裂紋的生成，全面提高鎂合金焊接接頭的質(zhì)量。 本課題以AZ31鎂合金為研究對象，采用TIG焊方法，在焊接過程中加入縱向磁場，研究了磁場對焊縫成型性及接頭顯微組織的影響規(guī)律，系統(tǒng)考察了不同磁場作用下接頭力學(xué)性能隨磁場參數(shù)的變化，著重?cái)⑹隽丝v向磁場對熔池液態(tài)金屬凝固過程的作用機(jī)理，揭示了焊縫析出相的大小數(shù)量、形態(tài)分布與接頭力學(xué)性能的關(guān)系，得到以下

3、結(jié)果： l、焊接熱輸入對鎂合金焊接接頭的力學(xué)性能影響顯著，對于焊接5mm厚的鎂合金板材，采用焊接電流為110A，焊接速度為70 cm/min，氬氣流量為 9l/min 這組工藝參數(shù)可以得到成型性良好的接頭，而且接頭的力學(xué)性能也很好。 2、在相同的磁場電流作用下交流磁場對接頭性能的影響比直流磁場更加明顯。在交流磁場作用時(shí)，磁場頻率對接頭力學(xué)性能影響很大，在低頻范圍內(nèi)增大磁場頻率可以顯著提高接頭的抗拉強(qiáng)度，而當(dāng)頻率較高時(shí)，熔