外加直流縱向磁場作用下堆焊合金性能對比實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、隨著工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展和機(jī)械化、自動化程度的不斷提高，對機(jī)械設(shè)備和零件磨損引起的危害越來越被人們重視，減少磨料磨損與提高機(jī)械耐磨性具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。 人們通常采用一些表面強(qiáng)化技術(shù)來提高材料的耐磨性，如常規(guī)熱處理、化學(xué)熱處理、表面鍍層、熱噴涂、堆焊等等。在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上如何進(jìn)一步提高材料的耐磨性已經(jīng)被越來越多的科技工作者所關(guān)注。本課題就是在鈷基和鎳基等離子弧堆焊過程中引入直流縱向磁場，利用磁場的作用提高堆焊層的性能。電磁作用焊

2、接技術(shù)是近年來完善起來的一種新的焊接技術(shù)，應(yīng)用也日趨廣泛。外加磁場一般采用與電弧軸向平行的縱向磁場?？v向磁場促使電弧旋轉(zhuǎn)，改變弧柱等離子流和電流密度的徑向分布，影響母材的加熱熔化和焊縫成形。實(shí)踐表明，利用外加磁場對焊接中熔滴的過渡、熔池金屬的流動、熔池的結(jié)晶形核及結(jié)晶生長等過程有顯著作用，使焊縫金屬的一次結(jié)晶組織細(xì)化，減小化學(xué)不均勻性，提高堆焊層的塑性和韌性，降低結(jié)晶裂紋和氣孔的敏感性，從而提高堆焊層的性能，全面改善堆焊層的質(zhì)量。

3、 實(shí)驗(yàn)過程中，我們系統(tǒng)地研究了堆焊電流和磁場電流對堆焊層硬度、耐磨性及顯微組織的影響，并且著重分析了兩種堆焊合金在最佳焊接規(guī)范下，施加與沒有施加磁場時堆焊層性能的對比。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下：1、只有在適當(dāng)?shù)拇艌鲭娏髯饔孟?，焊縫組織才能獲得最佳的細(xì)化效果。2、施加磁場作用的堆焊層的性能明顯優(yōu)于無磁場作用的堆焊層。3、通過硬度實(shí)驗(yàn)、耐磨性實(shí)驗(yàn)以及金相實(shí)驗(yàn)證實(shí)了磁場對一次、二次結(jié)晶組織的細(xì)化作用，以及電磁攪拌對形核率和組織細(xì)化的作用。4、對于不同的