生產(chǎn)現(xiàn)場軸承圓度數(shù)字化檢測系統(tǒng)的研究.pdf

1、本文首先介紹了軸承工序間檢測的現(xiàn)狀，并針對于目前工序間使用機械式儀表進行測量的不足和出現(xiàn)的問題提出了自己的改進方案。按照改進方案，本文在測量定位的數(shù)學模型推導、系統(tǒng)軟硬件設計和測量系統(tǒng)分析等方面都作了大量的工作。論文共分六章，各章內(nèi)容如下： 第一章、序論簡要介紹了課題提出的背景和國內(nèi)軸承檢測的發(fā)展現(xiàn)狀，提出了本課題的研究內(nèi)容。對于本課題涉及的傳感器技術和嵌入式技術，在其應用方面做了簡要敘述。最后給出了本論文的框架和本課題的目的意

2、義。 第二章、圓度檢測的測量模型首先介紹了圓度的評定方法和常用的圓度測量方法。之后對V型塊定位的測量模型進行了詳細的公式推導。測量表達式按諧波理論展開，可以分解出代表圓度誤差的各次諧波。對于形狀規(guī)則的軸承外圈，給出了測量結果和圓度之間的關系;對于形狀不規(guī)則的軸承外圈，用平均反映系數(shù)給出了測量結果和圓度之間的近似關系表達式。其中還對諧波抑制的內(nèi)容作了介紹，并對目前工序間測量定位的不足提出了改進意見。這一部分是測量定位和測量結果分析

3、的基礎。 第三章、硬件設計詳細介紹了軸承外圈圓度測量系統(tǒng)的硬件設計情況。首先給出了測量系統(tǒng)的硬件結構圖。然后從傳感器選擇、測量濾波到AD轉(zhuǎn)換，以及與后面相連的44B0的電平匹配等方面展開介紹。最后對液晶顯示模塊進行了敘述。 第四章、系統(tǒng)移植與軟件設計首先介紹了測量系統(tǒng)軟件的移植，包括實時操作系統(tǒng)μC/OS-Ⅱ的移植和液晶顯示軟件GUI的移植。其后介紹了原型系統(tǒng)測量的主程序和數(shù)據(jù)處理部分。按照操作系統(tǒng)的設計思路，將整個操作

4、過程劃分成5個任務，通過任務間通訊和中斷來實現(xiàn)測量過程的順序執(zhí)行。對數(shù)據(jù)采集任務和數(shù)據(jù)處理部分的算法進行了敘述。 第五章、測量系統(tǒng)分析首先介紹了誤差理論和測量不確定度的評定流程。對測量結果進行了測量不確定度的分析。根據(jù)誤差理論對測量結果產(chǎn)生的誤差進行了初步分析。最后從硬件和軟件方面給出了減小誤差的方法。 第六章、總結與展望在論文的最后，作者對自己的工作做了總結和展望。就測量系統(tǒng)的研制、開發(fā)、安裝、調(diào)試等工作中的若干問題以