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文檔簡介
1、板形檢測(cè)設(shè)備是板帶材生產(chǎn)過程中的高端設(shè)備,是實(shí)現(xiàn)板形在線檢測(cè)的“眼睛”,是實(shí)現(xiàn)板形閉環(huán)控制進(jìn)而提高板形質(zhì)量的前提和核心。本文以課題組自主研發(fā)的內(nèi)封閉壓電板形儀和壓電板形儀綜合檢測(cè)平臺(tái)為背景,對(duì)分段式板形儀的輥環(huán)間隙理想值進(jìn)行了研究,同時(shí)對(duì)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)中板形缺陷發(fā)生器對(duì)帶鋼板形影響進(jìn)行了研究,這兩方面研究分別對(duì)開發(fā)分段式板形儀,避免檢測(cè)過程中板帶劃傷和完善實(shí)驗(yàn)平臺(tái)進(jìn)而深入研究板形缺陷產(chǎn)生機(jī)理有重要意義。
本文以有限元的方法分別研究了
2、板形檢測(cè)輥工作過程中撓曲和溫度場(chǎng)變化分別對(duì)輥環(huán)間隙的影響,得出了板帶張力、厚度、溫度和包角對(duì)輥環(huán)間隙理想值的影響規(guī)律,同時(shí)還得出了板形檢測(cè)輥長度以及輥體截面形狀對(duì)輥環(huán)間隙理想值的影響規(guī)律。
為研究了壓電板形儀綜合檢測(cè)平臺(tái)中板形缺陷發(fā)生器對(duì)帶鋼板形的影響,使用Marc有限元軟件建立了實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的有限元模型,進(jìn)行了有限元模擬研究,然后用實(shí)驗(yàn)的方法對(duì)模擬結(jié)果進(jìn)行了驗(yàn)證。在模型得到驗(yàn)證的基礎(chǔ)上,又用有有限元的方法針對(duì)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的局限性,對(duì)
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