外文翻譯--生產(chǎn)線平衡 (2)

1、<p>　　Production Line Balancing</p><p>　　The scope of this study is to explore the understanding of  Productionline Manu-facturing&#

2、160;and Balancing, Types of Line Balancing, Equipment Balancing and its Failure an-d Analysis.A production line is said to be 

3、;in balance when every worker’s task takes the same amount of  time. Line balancing is a manufacturing-engineering function in

4、0;which  whole  collection of  pr-oductionline tasks are divided into equal portions.Well-balanced lines avoid labour idealness and imp-rove

5、  productivity.</p><p>　　Production Line Balancing</p><p>　　Line-balancing strategy is to make production lines flexible enough to

6、0;absorb ex-ternal and internal irregularities. There are two types of line balancing, which we have explained as：</p><p>　　Sta

7、tic Balance Refers to long-term differences in capacity over a period of sever-al hours or longer. Static imbalance results i

8、n underutilization of workstations, machi-nes and people. </p><p>　　Dynamic Balance Refers to short-term differences in capacity, li

9、ke, over a perio-d of minutes, hours at most. Dynamic imbalance arises from product mix changes and variations in work t

10、ime unrelated to product mix. </p><p>　　Labour Balancing and Assignments</p><p>　　Strategy of production line stability is t

11、he tendency for labour assignments to be fixed. Labour feasibility is an important feature in the strategy of production line

12、 flex-ibility linked to individual skills and capabilities </p><p>　　When one worker is having problem in performing his a

13、ssigned task and experie-ncing delay due to technical problem(s), other worker(s) should move into help. </p><p>　　The manageme

14、nt practice of deliberately pulling worker’s of the line when the l-ine is running smoothly. </p><p>　　The movement of

15、0;whole crews from one dedicated line to another as the model mix  changes.</p><p>　　Group Technology – In which one 

16、worker can handle variety of tasks (automati-on) in a single work centre.</p><p>　　Equipment Balancing</p><p>　　While balancing&#

17、160;equipment, attempt to ensure that each piece of equipment in th-e work cell has the same amount of work. Now days

18、60;every manufacturer is attempting to  maximize the utilization of all available equipments. Such high utilization is often co-unterpr

19、oductive and may be the wrong goal because; high utilization is usually ac-companied by high inventory.</p><p>　　Equipment Fail

20、ure</p><p>　　An equipment failure is a major serious matter, with the potential to shut down a production line. To av

21、oid such failures one should not overload the equipments, and  workers should be trained to perform a daily machine checking&

22、#160;(preventive maintena-nce)  and following standard operating procedures. The advantage for Maintenance  and Engineering.Department does not l

23、ie in running late shifts, hence calculate the pr-eventive maintenance time and schedule the activity.</p><p><b>　　Analysis</b&g

24、t;</p><p>　　Analysis is generally performed by Competent Technical Staff. Begin the analys-is wi-th division of production-line work

25、 into small tasks, determination of task time s-tand-ards, specification of required task sequencing and notation of constraints. 

26、If bott-le n-eck task is in the way of good balance, the Competent Technical Staff should anal-yze  the task to reduce&#

27、160;the time it takes to perform.</p><p>　　Line Balancing Leadership</p><p>　　Workmen should lead the production line balancing&#

28、160;effort, so that they can react quickly when line imbalances (static and dynamic) crop up as a result of changeover 

29、to make a different item or changes in the output rate.</p><p>　　Conclusion</p><p>　　Production-line balancing study tends t

30、o employ thought and ingenuity to change con-ditions. Production-line design and operation is more art than science. Labour fl-exi

31、bility is the key to effective resource management. The idea of workers checking  and doing minor repair work on their o

32、wn equipment possibly decreases the risk of e-quipment failure. Selecting an appropriate set of balancing mechanism is a part 

33、;of wo-rk cell  design and it must be linked with many other decisions for the system </p><p><b>　　生產(chǎn)線平衡</b></p&

34、gt;<p>　　這項研究的范圍是探討生產(chǎn)線的制造和平衡，生產(chǎn)線平衡的類型，設(shè)備平衡和故障分析的理解。當每個工人的任務(wù)需要相同的時間來完成的時候，就是一個平衡的流水線。線平衡，是一個制造工程的功能，即在整個生產(chǎn)線的任務(wù)都能夠得到等分。良好的平衡線，能避免無意義的勞動和提高生產(chǎn)率。  </p><p><b>　　生產(chǎn)線平衡</b></p>&

35、lt;p>　　線平衡的策略是，使生產(chǎn)線足夠靈活，以避免外部和內(nèi)部的違規(guī)行為。有兩種類型的生產(chǎn)線平衡，即：靜態(tài)平衡：指的是幾個小時或更長的時間內(nèi)能力的長期分歧。靜態(tài)失衡是工作站，機器和人未能得到充分利用的結(jié)果。動態(tài)平衡：指短期能的差異，最多不超過幾分鐘或幾個小時的時間。動態(tài)不平衡源于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變化和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)無關(guān)的工作時間的變化。</p><p><b>　　勞資平衡和分配</b><

36、/p><p>　　生產(chǎn)線的穩(wěn)定策略的傾向是固定的勞動的平衡分配。勞資的可行性的一個重要特征是戰(zhàn)略的靈活性即生產(chǎn)線的個人技能和能力：當一名工人在執(zhí)行分配給他的任務(wù)是有問題，遇到的延遲，由于技術(shù)問題（S），其他工人（S）應(yīng)轉(zhuǎn)移到幫助。當一個工序運行出現(xiàn)問題時，熟練的技工應(yīng)盡快接管其工序。生產(chǎn)線的所有工人應(yīng)交互在各個工序熟悉工序操作。全技能即在一個單一的工作中心一個工人可以處理各種任務(wù)（自動化）。</p>&

37、lt;p><b>　　設(shè)備平衡</b></p><p>　　設(shè)備平衡應(yīng)確保每一臺設(shè)備在工作單元中有相同的工作量?，F(xiàn)在每個制造商都試圖最大限度地利用所有可用的設(shè)備。如此高的利用率往往適得其反，這可能是一個錯誤的目標，因為利用率高，通常伴隨著高庫存。</p><p><b>　　設(shè)備故障</b></p><p>　　設(shè)備

38、故障是一項重大而嚴肅的問題，有可能關(guān)閉一條生產(chǎn)線。為了避免這種故障，應(yīng)確保每個設(shè)備不會超載，并且應(yīng)培訓(xùn)工人進行日常機器檢查（預(yù)防性維護）和標準作業(yè)程序的訓(xùn)練。維護部和工程部的優(yōu)勢不在于在運行后期的變化，因此應(yīng)計算預(yù)防性維修時間，并安排活動。</p><p><b>　　分析</b></p><p>　　線平衡的分析一般由主管技術(shù)人員進行。分析之前應(yīng)把流水線分成各個小任

39、務(wù)，確定標準的任務(wù)時間，任務(wù)的排序的規(guī)范和約束的分析與生產(chǎn)線的工作分工。如果瓶頸環(huán)節(jié)的任務(wù)是在于尋找良好的平衡的方式，技術(shù)過硬的員工應(yīng)分析的任務(wù)，以減少所花費的時間來執(zhí)行。</p><p><b>　　生產(chǎn)線平衡領(lǐng)導(dǎo)</b></p><p>　　生產(chǎn)線工人應(yīng)致力于生產(chǎn)線平衡而努力，這樣他們才能夠快速應(yīng)對當產(chǎn)品和生產(chǎn)率變換導(dǎo)致失衡（靜態(tài)和動態(tài)）時迅速作出反應(yīng)。</

40、p><p><b>　　結(jié)論</b></p><p>　　生產(chǎn)線平衡的研究，往往聘請有新思路和經(jīng)驗的人來改變現(xiàn)狀。生產(chǎn)線的設(shè)計和操作是藝術(shù)多于科學(xué)。工人的靈活性是有效的資源管理的關(guān)鍵所在。工人的檢查和對自己的設(shè)備做小型維修工作的想法可能降低了設(shè)備故障的風(fēng)險。選擇一套合適的平衡機制是一個工作單元設(shè)計的一部分，它必須與許多其他決策系統(tǒng)建立良好的聯(lián)系才能運作良好。</p&