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1、<p> 大氣污染控制工程課程設(shè)計(jì)</p><p> 課程名稱(chēng) 大氣污染控制工程 </p><p> 題目名稱(chēng)回轉(zhuǎn)窯石膏粉塵除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)</p><p> 學(xué)生學(xué)院 化學(xué)與化工學(xué)院 </p><p> 專(zhuān)業(yè)班級(jí) </p><
2、;p> 學(xué) 號(hào) </p><p> 學(xué)生姓名 </p><p> 指導(dǎo)教師 </p><p> 2011年 12月19日</p><p> 題目:回轉(zhuǎn)窯石膏粉塵除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)<
3、/p><p><b> 一.設(shè)計(jì)內(nèi)容</b></p><p><b> 1)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料</b></p><p> 煙氣流量:5000m3/h</p><p><b> 煙氣性質(zhì)(見(jiàn)下表)</b></p><p> 粉塵粒徑分布(見(jiàn)下表)</
4、p><p> 處理要求:按照《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》2類(lèi)區(qū)新建項(xiàng)目執(zhí)行(煙氣濃度<200mg/m3)[1]</p><p><b> 2)設(shè)計(jì)要求:</b></p><p> 1、確定除塵系統(tǒng)所需的處理能力,處理效果達(dá)到鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)2類(lèi)區(qū)新建項(xiàng)目</p><p> 2、根據(jù)處理量、煙氣性質(zhì)、處理要求
5、選擇除塵工藝及設(shè)備類(lèi)型</p><p> 3、計(jì)算除塵器的尺寸</p><p> 4、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(含計(jì)算說(shuō)明書(shū))</p><p> ?。?)集塵罩結(jié)構(gòu)形式、性能參數(shù)的選擇計(jì)算;</p><p> ?。?)輸送管道的布置原則、管道內(nèi)氣體流速確定、管徑選擇、壓力損失計(jì)算及通風(fēng)機(jī)選擇;</p><p> ?。?)凈化
6、設(shè)備的型號(hào)規(guī)格選擇及運(yùn)行參數(shù)計(jì)算;</p><p> (4)煙囪的結(jié)構(gòu)尺寸及工藝參數(shù)(煙囪高度、出口直徑、噴出速度等)的設(shè)計(jì);</p><p> (5)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)中應(yīng)增設(shè)的必要設(shè)備和部件,確定其型號(hào);</p><p> ?。?)工程各部分預(yù)算的計(jì)算。</p><p><b> 5、繪制圖紙</b></p>
7、<p> ?。?)繪制出除塵器圖紙(包括卸灰裝置)</p><p> ?。?)除塵系統(tǒng)平面布置圖:</p><p> ?、侔催m當(dāng)比例用細(xì)實(shí)線畫(huà)出建筑平面圖,圖上應(yīng)有軸線標(biāo)號(hào)、與風(fēng)管設(shè)備布置及相關(guān)尺寸;</p><p> ?、趫D上應(yīng)有技術(shù)要求的文字說(shuō)明。</p><p> (3)除塵系統(tǒng)剖面圖的要求:</p>
8、<p> ①應(yīng)能正確反映系統(tǒng)各設(shè)備、風(fēng)管之間的相對(duì)位置和標(biāo)高;</p><p> ?、趹?yīng)標(biāo)出設(shè)備的編號(hào)、風(fēng)管的標(biāo)高、管徑等;</p><p> 應(yīng)列出材料表及技術(shù)要求。</p><p><b> (4)部分大樣圖</b></p><p><b> 二 設(shè)計(jì)方案的選擇</b><
9、;/p><p> 按《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13217-2001)二類(lèi)區(qū)新建項(xiàng)目的執(zhí)行,排放的最大允許濃度是:200mg/ m3</p><p> 煙塵的除塵效率最低要達(dá)到:1-200/2000=90%</p><p> 方案初步設(shè)定為使用二級(jí)除塵,以達(dá)到預(yù)期的處理效果。</p><p> 考慮到除塵效率,煙氣量和粒徑的分布問(wèn)題,
10、由于煙氣量比較大,粒徑主要是大顆粒,所以第一級(jí)處理用旋風(fēng)除塵器,進(jìn)行預(yù)除塵,進(jìn)行預(yù)除塵之后的顆粒粒徑一般較小,粉塵濃度較低,因此二級(jí)處理選用布袋除塵器。</p><p> 1.1預(yù)除塵設(shè)備的選擇及論證</p><p> 低煙氣濃度的除塵設(shè)備一般選用重力沉降室、慣性除塵器、旋風(fēng)除塵器、多管旋風(fēng)除塵器和噴淋洗滌塔等。它們基本性能如表3示。</p><p> 表3
11、 除塵設(shè)備的基本性能</p><p> 1.2除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及選用</p><p> 1、除塵器的設(shè)計(jì)選型</p><p> 煙氣量Q=5000m3/h,粉塵濃度2000mg/ m3,由于需要處理的煙氣量較小,粉塵濃度比較低,根據(jù)《環(huán)保設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)—大氣污染控制設(shè)備》選XLP/B型旁路式旋風(fēng)除塵器[2]。</p><p> 2、選
12、擇旋風(fēng)除塵器的入口風(fēng)速</p><p> 一般進(jìn)口的氣速為12 ~25m/s。取進(jìn)口速度=16m/s。</p><p><b> 3、計(jì)算入口面積A</b></p><p> 已知煙氣的流量,設(shè)入口速度</p><p><b> 則入口面積</b></p><p>
13、 4、入口高度h、寬度b的計(jì)算</p><p> 查幾種旋風(fēng)除塵器的主要尺寸比例表得:</p><p> 入口寬度 入口高度</p><p> 5、計(jì)算旋風(fēng)除塵器的筒體直徑</p><p><b> 筒體直徑</b></p><p> 參考XLP/B產(chǎn)品系列,取</p>
14、;<p> 6、按所選擇型式的尺寸比計(jì)算旋風(fēng)除塵器各部分尺寸</p><p><b> 排出筒直徑</b></p><p><b> 筒體長(zhǎng)度</b></p><p><b> 椎體長(zhǎng)度</b></p><p><b> 排灰口直徑</b
15、></p><p><b> 7.校核</b></p><p> 入口寬度 入口面積</p><p><b> 入口高度 則</b></p><p> 為防止粒子短路漏到出口,,則</p><p><b> 計(jì)算得,取</b>&l
16、t;/p><p><b> 8.除塵器阻力計(jì)算</b></p><p> 由《環(huán)保設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)—大氣污染控制設(shè)備》可得XLP/B型旋風(fēng)除塵器的局部阻力系數(shù)值:</p><p> 煙氣的密度: </p><p> 則可以求出該除塵器的阻力:</p><p><b>
17、 9、除塵效率計(jì)算</b></p><p> 假設(shè)接近圓筒壁處的氣流切向速度近似等于氣流的入口速度,即,取內(nèi)外渦流交界圓柱的直徑</p><p><b> 渦流指數(shù):</b></p><p> 氣流在交界面上的切向速度:</p><p> 外渦旋氣流的平均徑向速度</p><p&
18、gt;<b> 則分割直徑</b></p><p><b> 分級(jí)效率</b></p><p><b> 當(dāng)時(shí),</b></p><p><b> 同理可以演算出:</b></p><p><b> 當(dāng)時(shí),;當(dāng)時(shí),;</b>
19、</p><p><b> 當(dāng)時(shí),;當(dāng)時(shí),;</b></p><p><b> ??;當(dāng)時(shí),;當(dāng)時(shí),;</b></p><p><b> 粉塵粒徑分布</b></p><p> 再根據(jù)以上煙塵粒度分布表可以求算出總的除塵效率</p><p> 因此
20、旋風(fēng)除塵器除塵后粉塵濃度為:,還需要和其他除塵器聯(lián)用,才能達(dá)標(biāo)排放,最低除塵效率應(yīng)該為</p><p> 2.1二級(jí)除塵器選擇</p><p> 表1為旋風(fēng)除塵器后各粒徑分布:</p><p><b> 表1</b></p><p> 由于二級(jí)除塵的需要處理的顆粒粒徑較小,在此選用布袋除塵器。</p>
21、<p> 袋式除塵器主要優(yōu)點(diǎn):</p><p> (1)除塵效率高,可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵,除塵效率可達(dá)99%以上。 </p><p> (2)使用靈活,處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)數(shù)十萬(wàn)立方米,可以作為直接設(shè)于室內(nèi),機(jī)床附近的小型機(jī)組,也可作成大型的除塵室,即“袋房”。 </p><p> (3)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,運(yùn)行比較穩(wěn)定
22、,初投資較少(與電除塵器比較而言),維護(hù)方便。 </p><p> 2.2袋式除塵器的設(shè)計(jì)選型</p><p><b> (1)除塵效率</b></p><p><b> =35.5%</b></p><p> 式中C------標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣含塵濃度, </p><p&
23、gt; ------標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定值, </p><p><b> (2)除塵器的選擇</b></p><p> 工作狀況下煙氣流量 </p><p><b> =7197</b></p><p> 式中Q-----標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣流量,</p><
24、;p> -----工況下煙氣溫度,K</p><p> T------標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下溫度,273K</p><p> 則煙氣流速為 </p><p> 所以采用脈沖袋式除塵器,此處選用C-MC48-II型袋式除塵器,除塵效率可達(dá)99.5%。</p><p><b> 3.管道設(shè)計(jì)計(jì)算</b
25、></p><p> (1)各裝置及管道布置的原則 </p><p> 根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況確定各裝置的位置。一旦確定各裝置的位置,管道的布置也就基本可以確定了。對(duì)各裝置及管道的布置應(yīng)力求簡(jiǎn)單,緊湊,路短,占地面積,并使安裝,操作方便。本設(shè)計(jì)管道布置簡(jiǎn)圖和處理流程見(jiàn)CAD圖[3]-[4]。</p><p> ?。?)管徑的確定 </
26、p><p> 由于本次設(shè)計(jì)的流量不大,用一個(gè)管道就可,其中Q=5000/3600=1.39 </p><p> 式中:Q為工作狀態(tài)下管道內(nèi)的煙氣流量, </p><p> =煙氣流速 取 16</p><p><b> ?。╩)</b></p><p> 將管徑圓整為340mm</p&
27、gt;<p> 由公式可計(jì)算出實(shí)際煙氣流速:</p><p><b> ?。ǎ?lt;/b></p><p> (3)管道壓力損失計(jì)算</p><p><b> 1.摩擦壓力損失</b></p><p><b> 對(duì)于圓管 </b></p>&l
28、t;p> 式中 L——管道長(zhǎng)度,m;</p><p> d——管道直徑,m;</p><p><b> ——密度,;</b></p><p> ——管中氣流平均速率,m/s;</p><p> ——摩擦阻力系數(shù),是氣體雷諾數(shù)Re和管道相對(duì)粗糙度K/d的函數(shù)??梢圆槭謨?cè)得到。</p><
29、;p><b> 2.局部壓力損失</b></p><p><b> (Pa)</b></p><p> 式中 ξ——異形管件的局部阻力系數(shù),可在有關(guān)手冊(cè)中查到;</p><p> v——與ξ像對(duì)應(yīng)的斷面平均氣流速率,m/s;</p><p><b> ρ——煙氣密度,。&
30、lt;/b></p><p> 1) Q1=5000m3/h V=16m/s 本段總長(zhǎng)度L1=5.5m</p><p> 管徑340mm 摩擦阻力系數(shù)=0.05</p><p> 2個(gè)90º彎頭ξ=0.25 △ξ=0.50</p><p> 管道摩擦
31、壓力損失 </p><p> 管道局部壓力損失 </p><p> 本段總壓力損失 </p><p> 2) Q2=5000 m3/h V=16m/s 本段總長(zhǎng)度L1=2.5m</p><p> 管徑340mm 摩擦阻力系數(shù)=0.05</p&
32、gt;<p> 90º彎頭ξ=0.25 △ξ=0.25</p><p> 管道摩擦壓力損失 </p><p> 管道局部壓力損失 </p><p> 本段總壓力損失 </p><p><b> 管道計(jì)算表</b></p&g
33、t;<p> 旋風(fēng)除塵器壓損ΔP=919.55Pa </p><p> 袋式除塵器經(jīng)查資料壓損為ΔP3=1176~1470Pa</p><p><b> 總壓損取最大值為</b></p><p><b> 4.風(fēng)機(jī)和電機(jī)選擇</b></p><p> 選擇
34、風(fēng)機(jī)的計(jì)算風(fēng)量:</p><p> 選擇風(fēng)機(jī)的計(jì)算風(fēng)壓:</p><p> 根據(jù)此要求選擇 采用C4-73-11№4.5C離心通風(fēng)機(jī),主要性能參數(shù)如下:</p><p><b> 復(fù)核電機(jī)功率:</b></p><p> 式中:—電動(dòng)機(jī)備用系數(shù),對(duì)通風(fēng)機(jī),電動(dòng)機(jī)功率為2~5Kw時(shí)取1.2,大于5Kw時(shí)取1.15
35、;</p><p> —通風(fēng)機(jī)全壓效率,由通風(fēng)機(jī)參數(shù)中取得;</p><p> —機(jī)械傳動(dòng)效率,對(duì)于直聯(lián)傳動(dòng)為1,聯(lián)軸器傳動(dòng)為0.98,皮帶傳動(dòng)為0.95.</p><p> 由于Ne=6.66Kw<14.2Kw,因此配套電機(jī)滿(mǎn)足需要。</p><p><b> 5.工程造價(jià)</b></p>
36、<p><b> ?。?)工程建設(shè)費(fèi)用</b></p><p><b> ?、僭O(shè)備購(gòu)置費(fèi)用:</b></p><p> C4-73-11№4.5C離心通風(fēng)機(jī)(配套電機(jī))3000元</p><p> XLP/B—7.0型旁路式除塵器2000元(含安裝)</p><p> C-MC48-
37、II型袋式除塵器10000元(含安裝)</p><p> 卸灰閥2個(gè)共2800元</p><p> 鋼管及鋼材(含支架)6000元</p><p> 設(shè)備購(gòu)置總費(fèi)用為:3000+2000+10000+2800+6000=23800(元)</p><p> ?、谄渌窘ㄔO(shè)費(fèi)用:</p><p> 由于土地等基建
38、費(fèi)用包含在廠區(qū)建設(shè)內(nèi),此處費(fèi)用可省去。</p><p> ?。?)經(jīng)營(yíng)管理費(fèi)用:</p><p><b> ?、倌茉聪馁M(fèi):</b></p><p><b> ?、跈z修維護(hù)費(fèi)用:</b></p><p> 除塵系統(tǒng)整個(gè)受到的磨損不是很?chē)?yán)重,檢修費(fèi)用一般按照固定資產(chǎn)總值的1%提取。</p>
39、;<p> 由于人員編制在廠區(qū)內(nèi)有安排,在此處員工工資及福利等可以省去。</p><p><b> 三.小結(jié)</b></p><p> 整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程使我對(duì)大氣污染控制工程,特別是除塵技術(shù),有了更加全面、深入的認(rèn)識(shí)。這次的設(shè)計(jì)針對(duì)回轉(zhuǎn)窯石膏粉塵除塵進(jìn)行的,包括管道、除塵器及其他附屬設(shè)備等,可以說(shuō)從收集到排放,全面概括了一個(gè)除塵的工藝流程,也使我對(duì)整個(gè)
40、粉塵治理有了宏觀上的認(rèn)識(shí)和了解。</p><p> 對(duì)于各種設(shè)備的選擇,除了考慮性能和外型,還要考慮其運(yùn)行期間會(huì)產(chǎn)生哪些問(wèn)題并提出相關(guān)的意見(jiàn)。計(jì)算過(guò)程中的問(wèn)題還是比較多,有些公式因?yàn)閿?shù)據(jù)不足沒(méi)有能夠使用上,還有一些經(jīng)驗(yàn)參數(shù)的選取也沒(méi)有實(shí)際的經(jīng)驗(yàn)作為指導(dǎo)。</p><p> 能順利完成這次課程設(shè)計(jì),我要感謝老師的悉心指導(dǎo),希望以后還有機(jī)會(huì)向老師學(xué)習(xí),也希望有更多機(jī)會(huì)參加到實(shí)際的生產(chǎn)和設(shè)計(jì)
41、工作。</p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b></p><p> 1、《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB13271-2001》</p><p> 2、《環(huán)保設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)—大氣污染控制設(shè)備》</p><p> 3、《鋼鐵企業(yè)采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)》,冶金工業(yè)出版社</p><p> 4、《通風(fēng)除塵
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